發那科加工中心α-D14MiB Plus基本介紹
生于上個世紀70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的銷量世界GJ。除了鉆孔和攻絲加工外，還可以進行銑削、鏜孔加工，廣泛服務于機械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個行業，加工領域也根據客戶的要求不斷擴大。其與智能機器人融合的機床上下料系統，集高效生產、穩定運行、節約空間等優勢于一體，更是發那科強大系統集成實力的體現。
發那科加工中心α-D14MiB PLus客戶群體：
汽車部件、精密鐘表、*療器械、家電、IT電腦數碼、通訊器材、智能手機、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發動機缸蓋、轉向機、渦輪、汽車空調部件、摩托車發動機零部件等都是發那科擅長的加工領域。均大量采用發那科的小型加工中心來完成。
發那科加工中心α-D14MiB PLus產品用途：
銑削、鏜孔、側面切削加工中進行多面和輪廓加工，即加工各種不同類型的汽車部件。通過高速、高精度地三維加工樹脂模型、電極、精密部件和模具。并適合于從鋁等輕金屬的高速切削到不銹鋼的切屑電器和小部件加工。還可對鎂注塑部件、壓鑄部件、鍛造部件等進行去毛邊和倒角加工。
日本發那科FANUC robodrill α-D14MiB PLus小型加工中心
FAUNC加工中心；發那科加工中心；法蘭克加工中心；日本加工中心；進口加工中心
發那科加工中心α-D14MiB PLus技術參數 (機床本體、附件及選配件)
1.1 機床本體主要參數
機械部件標準規格 |
容量 | X軸方向移動量(工作臺左右) | 500mm（M型） |
Y軸方向移動量(滑鞍前后） | 400mm |
Z軸方向移動量(主軸頭上下) | 330mm |
從工作臺上部到主軸端面的距離 | 150-480mm(沒有*定高立柱時) |
工作臺 | 作業面大小(X軸方向*Y軸方向) | 650×400mm（M型） |
工件容許重量 | 300KG（均一載荷） |
作業面的形狀 | T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個 |
主軸 | 主軸端(公稱號) | 7/24 錐度NO.30(帶有鼓風機) |
進給 速度 | 快進速度 | 48 m/min(XYZ軸) |
切削進給速度 | 1-30,000 mm/min |
刀具更換 裝置 | 刀具更換方式 | 轉塔式 |
刀具形式 | JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
刀具收放數 | 14個：α-D14MiB Plus之情形 |
刀具*大直徑 | 80mm |
刀具*大長度 | 250mm（因不同規格有所差異） |
刀具選擇方式 | 隨機近道 |
刀具*大重量 | 2KG/個(總重15KG) / 3KG/個(總重22KG)：刀庫14之情形 |
刀具更換時間（切削至切削） | 1.4秒：刀庫14且刀具2KG/個之情形 |
主軸電機 | 主軸電動機 | 11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續額定)標準主軸 |
主軸規格 | 標準主軸規格 10,000rev/min |
驅動方式 | 直接驅動 |
精度 | 軸雙向定位精度 | 0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測定值) |
軸雙向往復定位精度 | 未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測定值） |
驅動方式 | 直接驅動 |
占地 | 外形尺寸 | 1650*2100*2300mm |
1.2 NC系統標準配置
1 | 控制裝置 FANUC Series 31i-B Plus |
2 | 基本控制軸數 3軸(X、Y、Z軸) |
3 | HRV控制 |
4 | 快進鐘型加減速 |
5 | 剛性攻牙M29 |
6 | 手動手柄進給 |
7 | 程序儲存容量(4Mbyte) |
8 | 登陸程序數 1,000個 |
9 | *佳扭距加/減速 |
10 | 后臺編輯(多個程序同時編輯) |
11 | 快速編輯 |
12 | 帶有控制器一體型顯示裝置10-4英寸彩色LCD |
13 | PCMCIA/CF卡插槽 |
14 | 以太網接口 |
15 | 工件坐標系G52-G59 |
16 | 追加48組工件坐標系G54.1 |
17 | 返回參考點G28 |
18 | 螺旋線插補 |
19 | 雙檢安全 |
20 | 子程序調用M98.M198/M99 |
21 | 用戶宏程序B G65.G66/G67 |
22 | 鉆孔用固定循環G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
23 | 坐標旋轉G68.G69 |
24 | 準備文件 |
25 | 操作引導i(包括循環檢測) |
26 | 錄返 |
27 | 返回剛性攻牙 |
28 | AI熱位移補償(XYZ軸) |
29 | 跳步G31 |
30 | 多級跳步G31P1-4 |
31 | 刀具補償存儲器CD/H 代碼.形狀/磨損別 |
32 | AI刀具壽命管理 |
33 | 生產管理記數據 |
34 | AI輪廓控制I |
35 | 起動前行程限制檢查 |
36 | 存儲行程檢查1 |
37 | 存儲行程檢查2 G22/G23 |
38 | 用戶PMC |
1.3 設備周邊標準附件說明
序列 | 設備選配項： | 規格： |
1. | 冷卻水箱 | 100升 （中國產） |
2. | 變壓器 | AC380V/AC200V（中國產） |
3． | 報警燈 | 三色燈（中國產） |
4. | 工作燈 | 對應中國安全標準工作燈 |
5. | 安全門裝置 | 前門安全鎖 |
6. | 潤滑泵 | 潤滑油自動潤滑泵 |
7. | 操作盤 | 帶字母鍵的操作盤 |
8. | 墊鐵 | 地腳墊鐵及螺栓 |
9. | 資料 | FANUC標準說明書 |
發那科加工中心α-D14MiB Plus 使用說明
發那科加工中心α-D14MiB Plus性能特點
FANUC ROBODRILL小型加工中心其優勢和特點如下：
“大腦"—FANUC 31i-B Plus數控系統
●搭載著FANUC*強性能、高穩定性的FANUC 31i-B數控系統，讓FANUC小型加工中心擁有高速數據處理能力，使得加工如復雜曲面的銅電極等三維曲面變得輕而易舉
●FANUC數控系統是市場上主流的數控系統，擁有ji高的兼容性
高剛性主軸，鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔樣樣在行
●無論是10000轉還是24000轉的主軸，主軸功率和扭矩都比一般的BT30主軸要大，這也讓FANUC機床的主軸可以在短時間內做出其它BT30加工中心無法做出的如粗銑，鏜孔等剛性的加工動作
●直聯式主軸設計，電機與主軸直接連接
●采用裝入潤滑脂的軸承，免除頻繁維護的麻煩
●高速主軸采用低發熱、高速度、高精度的軸承
●高扭矩規格主軸，大幅提高低速區的扭矩，使FANUC主軸可以做強力切削
高加速度定位
●高速控制，*佳扭矩加減速控制，FANUC小型加工中心三軸配置高加速度功能，即機床的反應速度越快，調整運動方向運動的時間就越短
高精度加工
●FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋
●借助伺服延遲大幅減少形狀誤差
●借助AI輪廓控制II可實現極其平滑的加工表面
AI熱變位補償功能
標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及X，Y，Z進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度
安全可靠節能
●執行中國工業安全標準，帶雙檢安全功能
●日本進口，穩定可靠，3年保修
●環保節能，將再生能量轉化為電能，降低整體功耗
機床商務網
機床商務網