一、技術特點
★ HRG-哈工喬德與Autocut定制的控制系統;
★ 內置HRG-哈工喬德研發生產的高頻放電回路,能保障每次的放電加工均
勻、穩定、高效;
★ 優化的條型高剛性鑄件底座,C型床身機械結構;
★ X、Y軸采用中國臺灣上銀/銀泰進口品牌線性導軌配置,精度持久穩定;
★ X、Y軸采用中國臺灣上銀/銀泰進口品牌絲桿配置,精度持久穩定;
★ X、Y軸采用日本進口松下伺服電機及驅動,傳動穩定;
★ 電箱內主要電氣元件采用進口品牌,保證電氣元件的*穩定性;
★ 大氣高檔的**外觀設計,獲得眾多行業專家和用戶的好評;
★ **的研發、技術、生產、市場和綜合運營團隊,的市場資源平臺;
★ 優化的股東構成,確保在大平臺、大背景下,高靈活性的市場適應能力;
★ 國內主要城市都有售后服務網點,服務點貼近用戶,及時高效,貼心保障。
二、機床參數
機床型號 | | HG-500BK |
工作臺行程(X/Y) | mm | 500×400 |
Z軸行程 | mm | 260 |
大切割錐度 | °/mm | 6°/80 |
鉬絲直徑 | mm | 標準0.18(0.16-0.20) |
工作臺尺寸 | mm | 720×520 |
工作臺承重 | kg | 400 |
水箱容積 | L | 70 |
X/Y軸驅動方式 | 日本松下交流伺服電機和驅動 |
控制軸數 | XYUV軸4軸聯動控制(UV步進電機)、Z軸快動升降 |
XY重復定位精度 | mm | ±0.003 |
*表面粗糙度 | um | Ra 0.8 |
大切割厚度 | mm | 300 |
機床功率 | kw | ≤3 |
機床重量 | kg | 2100 |
機床尺寸 | mm | 2400×2300×2200 |
三、主要零部件配置
名稱 | 品牌 | 備注 |
控制系統 | | |
中走絲編控一體 | Autocut | |
工控機 | 研域或同等品牌 | |
機械部分 | | |
鑄件 | 哈工喬德定制 | |
直線導軌 | 中國臺灣銀泰/中國臺灣上銀 | |
滾珠絲桿副 | 中國臺灣銀泰/中國臺灣上銀 | |
XY軸軸承 | 日本NSK | |
自動潤滑系統 | MY | |
高壓水箱 | 哈工喬德定制 | |
自動張絲結構 | 哈工喬德定制 | |
電氣部分 | | |
交流接觸器 | 法國施耐德Schneider | |
XY伺服驅動器 | 日本松下Panasonic | |
變頻器 | 中國臺灣士林Shihlin | |
繼電器 | 日本歐姆龍OMRON或同等品牌 | |
變壓器 | 哈工喬德定制 | |
四、標準技術文件
序號 | 名稱及規格 | 數量 | 備注 |
1 | 裝箱單 | 1 | 僅提供紙質文件 |
2 | 合格證明書 | 1 | 僅提供紙質文件 |
3 | 保修單 | 1 | 僅提供紙質文件 |
4 | 使用說明書 | 1 | 僅提供紙質文件 |
5 | 系統恢復U盤 | 1 | |
6 | 培訓清單 | 1 | 僅提供紙質文件 |
五、隨機配件
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 單位 |
1 | 624導輪拆裝工具 | | 1 | 套 |
2 | 625導輪拆裝工具 | | 1 | 套 |
3 | 內六角扳手 | | 1 | 套 |
4 | 剪刀 | | 1 | 把 |
5 | 活動扳手 | 12寸 | 1 | 把 |
6 | 鉬絲 | 0.18mm | 1 | 卷 |
7 | 鉬絲勾 | | 1 | 個 |
8 | 緊絲輪 | | 1 | 個 |
9 | 垂直校正塊 | | 1 | 個 |
10 | 壓板(含螺桿,螺帽) | | 1 | 套 |
11 | 試機料 | Cr12 40*40*30 | 1 | 塊 |
12 | 保險絲 | | 3 | 個 |
13 | 十字螺絲刀 | 6*150 | 1 | 把 |
14 | 一字螺絲刀 | 6*150 | 1 | 把 |
15 | 切割液 | | 1 | 桶 |
16 | 試機材料 | Cr12 40*40*30 | 1 | 塊 |
六、安裝調試設備客戶準備表
序號 | 項目 | 要求 | 備注 |
1 | 進線電源 電纜線準備 | 根據機床位置確認實際長度,2.5²*4芯護套線 | 機床自帶3.5m |
2 | 運輸方式 | 根據廠房及周圍路況確認運輸方式,滿足機床大部件的凈運輸尺寸 | |
3 | 廠內電壓 | 廠內工作電壓380V±3% (如電壓不穩超差,需方必須增加穩壓器) | |
4 | 叉車 | ≥3T | 具有加長臂 |
5 | 純凈水 | 4桶 | 每桶20L |

