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江陰慢走絲日本發那科PCD*加工

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參考價 738000
訂貨量 1
具體成交價以合同協議為準
  • 型號
  • 品牌 發那科/FANUC
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 國外

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更新時間:2018-12-13 19:41:29瀏覽次數:1554

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產品簡介

U/V 軸行程 ±60mm 編程軟件 其他
產地 進口 工作臺面尺寸(長×寬) 626×441mm
加工表面粗糙度Ra Ra≤0.19μmμm 加工精度 ±0.002mm SKD11/20MMmm
界面語言 英文 控制形式 數控
聯動軸數 4軸聯動 售后保修期 36個月
外形尺寸(長×寬×高) 1990*2280*1960mm 銷售區域 全國
重量 1800kgkg 軸數 5軸
主軸行程 X :400mm,Y:300mm,Z:255mm 最大工件尺寸(長×寬×高) 730*630*250mm
最大工件重量 500kg 最大加工錐度 ±30°/80mm
最大切割厚度 250mm    
日本發那科自1975年開始生產慢走絲電火花線切割機以來,經過數十年不間斷的技術更新,FANUC已成為*線切割機床生產廠家之一。ROBOCUT慢走絲線切割機以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內,被廣泛應用于模具,醫療和超硬材料制造行業,在日本、歐美、東南亞具有很高的*。

詳細介紹

 

    日本發那科自1975年開始生產慢走絲電火花線切割機以來,經過數十年不間斷的技術更新,FANUC已成為*線切割機床生產廠家之一。ROBOCUT慢走絲線切割機以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內,被廣泛應用于模具,醫療和超硬材料制造行業,在日本、歐美、東南亞具有很高的*。

一、設備的型號、規格、參數及性能

  1. 設備的主要技術參數:

設備型號

α-C400iB

α-C600iB

α-C800iB

設備規格

400mm×300mm

600mm×400mm

800mm×600mm

工作臺

尺寸

626mm×441mm

898mm×620mm

1132mm×820mm

承載

500Kg

1000Kg

2000Kg

行程

X

400mm

600mm

800mm

Y

300mm

400mm

600mm

Z

255mm

310mm

310mm

斜度

±30°/80mm

±30°/150mm

±30°/150mm

輔助行程

U

±60mm

±100mm

±100mm

V

±60mm

±100mm

±100mm

  1. 設備的主要技術參數:

(A)  zui大切割效率:330mm2/min

(B)  機床消耗功率:13KVA ;

(C)  電極絲直徑:Ф0.10~Ф0.30mm;

(D)  走絲速度:<15 M/min ;

(E)  *粗糙度:Ra≤0.19μm;

(F)  精度(按JIS標準):

X軸的定位精度:±0.005mm

     X軸的重復定位精度:±0.002mm

     Y軸的定位精度:±0.005mm

     Y軸的重復定位精度:±0.002mm

     U、V軸的定位精度:±0.005mm

     U、V軸的重復定位精度:±0.003mm

 (G) 高速自動穿線AWF功能(10秒循環,0.10細線可自動穿線)

上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。

 

二、機床的配置功能組成

  1. 機床結構:

(1)  高強度優質鑄鐵床身;

(2)  錐度機構;

(3)  X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機;

(4)  *電控系統,高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器控制噴水馬達)

(5)  過濾系統及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。

(6)  FANUC Series 31i-WB控制系統;(數控系統)

(7)  線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;

  2、CNC系統的配置組成功能及其技術性能:

  1. CNC的硬件組成:
  1. 日本原產FANUC Series 31i-WB系統;
  2. 存儲卡,硬盤;
  3. 配置以太網和USB接口;
  4. 15″觸摸液晶;
  5. RS232接口,USB鼠標接口;
  6. 系統接口。
  1. CNC的軟件組成及操作平臺:

操作平臺為windows系統。

(3)系統配置功能:

(A) 坐標系:坐標、相對坐標,;

(B) 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;

(C) 直線、圓弧納米插補功能;

(D) 錐度加工功能;

(E) 短路、斷絲處理功能;

(F) 停電記憶功能,加工結束自動停機功能;

(G) 自動對端面、對中心功能;

(H) 自動加過渡圓弧功能(任意);

(I) 菜單技術、自動編程功能;

(J) 數據傳輸;

(K) 配備電火花線切割專業加工工藝的專家系統;

(4)CNC系統的技術性能:

  • 5軸數控,54個CNC軸聯動;
  • 錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;

(5)CNC系統運行環境:

  1. 溫度范圍:5-30℃,*溫度20±0.5℃;
  2. 相對濕度:40%-80%RH以下;
  3. 機床周圍無振源、無粉塵;

3、機床運行環境:

電網標準:電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.

(機器內部有信號防干擾設計)

 

三、機床主要配置

1. 主機Machine Unit                                                              1unit

1-1.15寸液晶觸摸彩顯15 inch touch color LCD·····1unit

1-2.線軸固定軸Wire cover assembly·········1unit

1-3.清洗噴嘴Wash down nozzle········1unit

1-4. AWF自動穿絲裝置(Φ0.10~Φ0.3) Automatic Wire-feeding Device (Φ0.10~Φ0.3)···1unit

1-5. 分體式手動控制器Handy controller·········1unit

1-6. コ型工作臺コ-shape table·········1unit

1-7. 垂直校正塊Vertical adjustment jig··········1unit

1-8.16公斤線軸裝置16kg Roll Wire Electrode Feeding Device············1unit 1-9. 主電器柜Main power cable (7m) ··········1unit

1-10. 搬運用包裝箱box for transportation1unit······1unit

1-11. 電極絲 (5KG)Wire Electrode··········1unit

1-12. 金剛石導絲器 Diamond Dies·······1unit

1-13.冷卻裝置Dielectric fluid cooling unit ················1unit

1-14. 標準工件裝夾具Work Piece Clamp Set  (壓板和螺栓)·················1unit

1-15. 電極絲自動校正器Wire Alignment Device·····1unit

1-16.程序記憶容量 Part program storage········1unit

1-17. 高品質節電無電解加工電源AC Power Supply······1unit

1-18.標準手冊Manuals(中文版)·············1unit

1-19. U盤驅動器USB ··············1unit

1-20. LAN/RS232外部接口LAN/RS232 Interface·············1unit

1-21.不銹鋼加工液箱All Stainless Steel Dielectric Fluid Tank······1unit

1-22. 加工液溫度控制裝置Dielectric Fluid Temperature Control Unit·······1unit

1-23. 紙芯過濾器Paper Filters ······2units

1-24. 去離子樹脂····1unit

 

四、主要功能

1. 可達5軸控制功能(4軸聯動)5Axis Controlled(Up to 4axis simultaneously)

2. 自動多次切割功能Automatic Second Cut

3.AI智能控制AI  control(脈沖能量智能控制)

4.自診斷功能Self-diagnostic Function(故障自動報警)

5.圖形顯示功能Graphics Drawing(程序識別顯示工件圖面)

6.空運轉功能Dry Run(空跑,跳過已加工部分)

7.斷電記憶功能Automatic Recovery after Power Outages

8.自動測量功能Automatic Measuring Function

9.穿絲孔搜索功能Fine Hole Search

10.機床消耗品管理系統Management of Maintenance and Consumables

11.全防撞功能 Prevent Hitting Function

12. 加工表面粗糙度:Ra≤0.19um

13. *切割尺寸精度Tkm<±3um  (材料SKD11,厚度60mm)

14. 數據輸入轉換功能

15.電氣系統具有感應電極絲和*之間放電間隙的功能。

16. 設備配備自診斷程序,并顯示在屏幕上。

17. zui高切割效率:330mm²/min

 

 

五、客戶選配功能:

 

客戶選用金剛石導絲器              0.05   0.1   0.15   0.2   0.25   0.3

 

序列

設備選配項:

狀態

1

線性編碼器

 

2

自動供脂系統

 

3

20-30kg加工線裝料器

 

4

高硬度臺面

 

5

滑動橫梁

 

6

自動升降門

 

7

20L離子交換樹脂

 

8

LED狀態顯示燈

 

9

照明燈

 

10

預過濾器

 

11

MF2電源

 

12

三次元坐標旋轉功能

 

13

手動升降式探針

 

14

自動升降式探針

 

15

熱位移補償功能

 

16

編程軟件ROBOCUT-CAMi

 

 

序列

設備周邊品名稱:

狀態

1

變壓器(SG-15KVA)

 

 

六、驗收條款

  • 乙方提供符合合同及技術協議規定的設備和技術服務;
  • 在具備驗收條件的情況下,甲方累計在30天內不予簽字驗收,則在第31天開始視同驗收;
  • 如因甲方原因造成設備到貨后60天內始終無法安裝調試或者調試完成,則在第61天開始視同驗收合

七、貨物運輸及交接

貨物運送至甲方后,應由甲方妥善保管全部貨物。

 

八、售后服務

1質保期內

在接到用戶報修后,用戶維修人員無法在乙方工程師通過指導下予以解決的,在目前有民航可直達地區,乙方工程師將在48小時之內到達現場。

2質保期外

提供終身維修服務。此期間將會產生更換備件費用和人員服務費用。

 

與其它傳統的加工工藝,如銑削或磨削相比,放電加工技術為通用機械零件的加工提供了很多優勢。

 

與傳統的用于生產各種零件并保證金屬去除量的機械加工工藝相比,慢走絲線切割具有更經濟、更精確、更省時的特點。

 

在削減費用方面的競爭無疑需要在生產解決方案上開辟新的途徑。那些有創新精神的企業早在CAD和CAM觀念介入行業后就開始關注慢走絲線切割的優勢。這個新途徑所能帶來的收獲遠比優化原有生產步驟的獲益要大。

 

慢走絲線切割用自己的特點有力地迎接了來自削減費用方面的挑戰:

 

(1)切削工具:電極絲

慢走絲線切割不需要用復雜、昂貴的*進行加工。這個特性使其節省了在*采購費用以及由于磨損等問題需更換*時所產生的刃磨和物流等費用。

 

(2)無人化生產

慢走絲線切割在批量生產中安全可靠,從而解放了操作人員,使其可以進行其他具有附加價值的工作。

 

(3)簡便的工件裝夾

慢走絲線切割加工的切削過程中無外力參與,削減了在工裝夾具上的投入,同時加工工作的準備時間也得以削減(設定工件的時間)。

 

(4)操作簡單

即使沒有放電加工方面的知識,也可在很短的時間里掌握多種工件和多種材料(無論材料硬度如何)的加工。

 

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