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進口NAK80圓棒品牌廠家,耐腐蝕NAk80模具鋼硬度

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 NAK80模具鋼
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 東莞市

在線詢價 收藏產(chǎn)品 加入對比

更新時間:2017-04-15 16:29:52瀏覽次數(shù):981

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產(chǎn)品簡介

銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外    
一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

詳細介紹

 

東莞市長安正銘模具鋼材經(jīng)營部位于交通便利的廣東省東莞市長安鎮(zhèn)。是一家*專業(yè)銷售模具鋼材的經(jīng)銷批發(fā)商,公司貨源充足廣泛,以配合客戶不同的需求.至今可供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋼材達一千余種,更提供整系列之特殊鋼材,(包括塑料模具鋼,冷作及熱作工具鋼等)-ASSAB一勝百(瑞典)制鋼 DAIDO大同(日本)特殊鋼 HITACHI日立(日本)特殊鋼、MITSUBISHI三菱(日本)制鋼 日本(高周波)模具鋼、德國(葛利茲)優(yōu)特鋼、SAMBO三寶(日本)紅銅、EDM電蝕純紅銅 、模具合金鈹銅、鉻銅 、美國合金鋁板 、鋁合金、銅合金、環(huán)保易車削鋼、

 

易車鐵、進口不銹鋼、精選特級鎢鋼.合金鋼.工具鋼,彈簧鋼、45#系列..

 

開裂原因

NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材,影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素,大體上可歸納為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理等幾個方面。這些因素通過對熱處理內(nèi)應(yīng)力的作用,促使裂紋產(chǎn)生。要防止熱處理開裂,就必須全面考慮各方面的因素。

特點

無需熱處理,拋旋光性,切削性,蝕花性佳

真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。

1化學成分

元素

C

Si

Ni

Mn

Mo

Cu

AI

Cr

Fe

含量

0.15

0.3

3.0

1.5

0.3

1.0

1.0

0.3

其他都是鐵

2用途

一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。

各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

 

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具,熱固樹脂成型模。

深拉成型模,冷擠壓模具

3高溫性質(zhì)

機械性能

測試溫度(

100

200

300

抗拉強度(Ksi

-

145

143

斷面縮率(%

-

38.5

40.1

伸長率

-

15.9

16.0

沖擊值

1.8

3.6

3.5

硬度(HV

395

375

360

4加工方法

機械加工

切削工具

NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

鉆孔加工

鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。

銑床加工

進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。

刨床加工

*用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8,前間隙角10以下,這樣可獲得較佳的結(jié)果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。

固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。

析出硬化處理

升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

焊接性能

焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

研磨加工性

NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:

1 因雙重熔融精煉而使針孔減至zui少。

2 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。

a 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨。

b 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

c 除非前一級研磨所留下的痕跡*除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

d 使用的研磨料顆粒要均勻。

e 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

f 使用較工件軟的研磨或拋光工具。

g 如果使用砥石,應(yīng)選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

h 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方

拋光加工時:

1 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/span>

2 拋光應(yīng)該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至zui低。

3 針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應(yīng)多加注意。 NAK80的研磨與拋光條件

一般的研磨與拋光順序如下:

砥石研磨*(由粗細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm

*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。

蝕花加工性:

蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。

NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。

蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

溫度:42

制程:浸漬

時間: 10″ 30″ 15″=HND6

放電加工性

放電加工面不會硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)

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