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大型激光金屬切割機的日常故障解決方法分享
大型激光金屬切割機在使用過程中，由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，設備的技術狀態(tài)將會產生劣化，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至整機喪失使用價值。
下面咱們來了解一些大型激光金屬切割機的日常故障解決方法：
1、清掃或勾邊錯位
（1）任何圖形，速度過快均會引起錯位：降低工作速度。
（2）在輸出軟件中放大原始圖形，查看圖形本身有無錯位現(xiàn)象：改正原始圖形中的錯誤。
（3）試做另一塊樣版，看是否只有某圖形有問題，如其圖沒有：圖形數(shù)據錯誤，重新制作效果圖。
（4）查看同步帶是否過松，橫梁兩側皮帶是否張緊程度相同：調整同步帶松緊度。
（5）電機與傳動軸同步輪是否有間隙：緊固同步輪。
（6）檢查橫梁是否平行，橫梁支座與小車滑塊是否有磨損現(xiàn)象：調整橫梁平行度，更換支座或滑塊。
（7）主板或驅動器故障：更換主板或驅動器。
2、清掃或勾邊有鋸齒
（1）速度過快：降低速度。
（2）如用BMP位圖格式輸出，查看圖形分辨率：在圖形尺寸無誤的前提下，盡量加大分辨率。
（3）小車與橫梁同步帶是否過松或過緊：調整同步帶張緊程度。
（4）檢查X向張緊輪，是否因磨損出現(xiàn)間隙：更換張緊輪。
（5）停機狀態(tài)下，查看小車頭或滑塊有無間隙：更換滑塊或緊固小車頭。
（6）查看四片激光鏡片處有無破損或松動，特別是小車頭上方反光鏡與聚焦鏡是否安裝牢固：緊固有松動的鏡片，或更換破損的鏡片。
（7）查看橫梁支座與支座輪是否有磨損現(xiàn)象：更換支座或支座輪。