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鋼板激光切割機在加工過程中燒邊現象的解決方法分享
鋼板激光切割機切割在光纖的纖芯中產生，然后通過光纖電纜傳送到切割頭，并在二氧化碳濃縮后通過透鏡聚焦到噴嘴。激光切割優于傳統制造方法的優點包括準確性，重復性，切割質量，速度，受熱影響較小的區域，可以切割各種材料。
鋼板激光切割機無需加工工具，能夠處理大多數材料，并且在小批量和大批量生產中都具有成本效益。能夠處理復雜的形狀，工具和板之間沒有接觸，小孔可以用厚材料切割。兩種切割方式是，融合切割，其中材料通過激光束和高壓氣體熔化，從切口區域吹走熔融金屬。氧化切割是加熱到燃燒溫度的材料，中壓的氣體用于氧化材料，以驅動熔融金屬從切口區域流出。激光切割質量取決于，光束生成，激光功率，光束傳遞，切割距離，焦距，焦點位置，削減速度，切割氣體和材料。
下面小編要與大家分享的是鋼板激光切割機在加工過程中燒邊現象的解決方法：
1、在碳鋼小孔切割時的解決方法
以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何防止氧化反應熱的產生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率，高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，降低熱量輸出。
2、在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法
在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。解決方法是增加輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。