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   縱切數(shù)控車床在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，減少了加 工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動 重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。

   縱切數(shù)控車床一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。在實際應用中該機床 配置了有具有銑鉆功能的獨立模塊，可根據(jù)工件的加工需要增減，用來完成軸類工件的銑方、銑扁、銑 槽，鋸槽等加工，主軸采用高硬質彈簧夾頭，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙 、刻字一次成型，可以完成變距螺紋、多線螺紋、矩形螺紋、球形螺紋等非標螺紋的復合加工。

   目前市場上縱切數(shù)控車床的大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備 自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。縱切數(shù)控車床可以減少人工成本，也可以大大降低產品加工生產的不良率，操作使用也是相當?shù)暮唵魏桶踩壳皩τ诰茌S類的加工市場有著大的優(yōu)勢和促進的作用，并且廣泛應用于航空以及航天軍工等相關領域的設備加工，尤其是對于高精度以及多批量的復雜周零件加工生產可以保證高的質量品質。

    縱切數(shù)控車床適用于細長軸零件的精密加工。由于配有高速精密同步導套，能對冷拉棒料及磨 光棒料進行連續(xù)上、下料的自動循環(huán)加工，勝任對軸類零件進行外圓、鉆孔、鏜孔、車端面、車螺紋、割槽、切斷、攻絲等工序加工。縱切數(shù)控車床配備了水平與垂直布局的旋轉動力刀具，機床還具有銑削( 如鍵槽、平面、曲面輪廓等)復合加工的能力。

   縱切數(shù)控車床的送料配備自動送料器，接料部分可安裝短/長件接料器，以實現(xiàn)一人操作、多臺看護 的所謂“一人多機”模式，為企業(yè)大量節(jié)省人力資源。另外，還可以配備排屑器等 多種自動化附加裝置 并組成柔性加工線，構成更高水平的自動化加工。縱切數(shù)控車床適合加工用于航空、航天、軍工、汽車 、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的長軸類零件的精密復合加工。