車銑復合機床結構合理，機電一體化設計，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛，適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工，能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工。
比一般數控車床具有如下優勢：整體鑄造床身，導軌跨距大，剛性好，適合多種功能部件的安裝使用，車銑鉆攻一次裝夾完成，精度高、效率高。伺服主軸定位、分度精度高，可自動剎車，加工質量穩定可靠。
此機床為車銑復合機床，可以在一臺機床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序：
（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。
（2）減少裝夾次數，提高加工精度，裝卡次數的減少避免了由于基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
（4）在選擇較佳切削用量、高質量刀具情況下，特別是對有色金屬加工能達到以車代磨的效果，通過數控系統控制驅動器、電機、變頻器，實現主軸無級變速、正反轉和縱橫向進給的二軸聯動，以及換刀等功能，從而實現各種功能的切削加工，加工零件前，應先按零件圖選擇合適的工藝進行編程，并將程序輸入系統，經過對刀后，便可進行試切削。
車銑復合機床有如下優點：
1、高精度：避免了工序分散的人為、機床誤差。
2、高效率：有效減少了生產準備時間，提高了機床使用率。
3、減小成本：可實現雙主軸同時工作，減少了機床數，從而更易于規劃生產，節省了投資成本和車間面積。
4、符合現代金屬加工行業對高效率、低成本加工方式的需求，所以車銑加工機床的發展必然會在市場的推動下走上更高的層次。
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