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詳細介紹
主要精度與參數
| 項目 | 單位 | 參數 | 備注 |
| 設 備 精 度 | |||
| 主軸錐孔徑向跳動 | mm | 0.008 | |
| XZ運行軌跡平行度 | mm | 0.02/300 | |
| 鉆軸左右主軸同軸度 | mm | 0.03/300 | |
| 重復定位精度 | mm | ≤0.01 | |
| 加 工 精 度（根據買方提供產品圖紙） | |||
| 中心孔深度一致性 | mm | ≤0.05 | |
| 總長尺寸誤差 | mm | ≤±0.05 | |
| 中心孔表面粗糙度 | Ra | 1.6 | |
| 設 備 參 數 | |||
| 工件長度范圍 | mm | 150-600 | |
| 銑削范圍 | mm | 20-100 | |
| 夾持直徑范圍 | mm | 20-100 | |
| 中心鉆大夾持直徑 | mm | 26 | |
| 左右主軸行程 | mm | 2-300 | |
| 功 率 | |||
| 主軸功率 | kw | 5.5kw*2 | 6級 |
| 伺服功率 | kw | 1.5*2 / 2.3kw*1 | |
| 泵站功率 | kw | 2.2kw | |
| 水泵功率 | kw | 0.02 | |
| 整 機 | |||
| 整機尺寸(約) | mm | 3200*1620*1850 | |
| 整機重量（約） | kg | 6600 | |
ZK8210銑端面打中心孔機床
ZK8210銑端面打中心孔機床是一款廣泛應用于中小軸件批量加工常用的機型，以效率高，精度高，一致性高的特點來完成軸件兩端定位端面、定位中心孔的加工。
【加工功能】
友泰機床設計生產的ZK8210-600銑端面打中心孔機床實現一次裝夾，同時完成工件兩端加工，節省工時，大帽提高效率。
基本功能：銑軸、鉆軸分開，訂制功能，預留自動線功能方便接入生產線，同時銑削定位端面、定位中心孔（兩端同時鏜孔、套車等功能屬于訂制功能）
選擇功能：套車、倒角、鉆孔、攻絲、鏜孔、銑槽
【加工類型】
汽車軸件、電機軸件、曲軸、凸輪軸、閥桿、水泵軸、工程機械銷軸、減速機軸、空壓機轉子、電動三輪后橋、變速箱等軸類閥體類零件兩端同時加工端面或者鏜孔以及定位基準等。
【應用行業】
汽車、拖拉機、發動機、電機、工程機械、園丁機械、液壓機械等行業中。
【產品介紹】
ZK8210-600銑端面打中心孔機床是由山東友泰機床研發生產的一款適合于小軸件批量生產首工序定位基準加工的機床，歷經多年的產品市場使用和不斷技術革新，友泰YOTMT品牌ZK8210銑端面打中心孔機床已經成為眾多客戶創造了很高的價值。
本機型技術成熟、加工穩定、加工效率高受到廣大客戶的喜愛和好評。
1、產品外觀
ZK8210-600銑端面打中心孔機床外防護罩采用鋼板焊接，全封閉機床防護，噴塑處理，外觀大氣美觀，防護效果俱佳，有效保護機床*穩定運作；內防護為不銹鋼板內防護，簡捷合理，，有效防止鐵屑進入配合面，保障機床加工精度*穩定。
2、機床優勢：
a、高標號鑄件機身、高溫回火且經過人工時效處理，抗振性強，切削震動小，精度穩定，
b、采用雙向自定心液壓夾具，裝夾方便，夾持力強，強力切削不移位，快速更換工件效率高
c、模塊化生產，配置高剛性、大規格矩形滑臺，采用大直徑雙螺母滾珠絲杠傳動，更換方便且精度高剛性好。
d、設置雙端復合主軸進給箱，外主軸鉆孔，內主軸銑端面，一次裝夾，兩端同時加工，提高了中心孔、兩端面的精度。
e、全伺服數控控制系統，外置手輪，操作更加簡單、方便、快捷；定位更加精確。
3、售后服務
(1)機床驗收合格之日起，一年內免費（易損件、人為因系及不可抗力造成的只收成本費）；
(2)在保修期內，經查證若為以下原因：裝卸運輸過程、存放時間過長、操作不當、自行拆卸改裝不在以上免費保修之內，用戶須支付所有維修、整修費用；
(3)設備以下情況不在我司保修范圍，例如：雷擊、水災、火災、地震、移機、二次培訓等；
(4)機床出現異常，用戶應配合賣方判斷故障原因以便賣方能夠及時拿出處理措施。和不能解決的情況下, 48小時之內到買方工廠,偏遠地區72小時到達買方現場,并負責及時排除故障。
(5)驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。
(6)買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。
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