3D玻璃加工和手機(jī)金屬外殼相比是有一定難度的：目前，3D玻璃全制程加工（熱彎）過
程中有四大難點(diǎn)，3D曲面熱成型、
3D曲面拋光、3D曲面印刷和3D貼合。 一、3D玻璃熱彎為何需要石墨模具？
在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要
的形狀。我們知道，不管是塑料注塑成型、粉末注射成型（PIM）還是壓鑄成型，
其模具都是金屬模具；可以說，金屬材質(zhì)模具是目前應(yīng)用zui廣的模具。
那為什么3D玻璃熱成型工藝不采用金屬材質(zhì)模具？這是因?yàn)榻饘俨牧显诟邷叵伦冃未蟆?/span>
易變軟，而石墨具有硬度高、導(dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還
具有耐高溫的特性。石墨與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，其體質(zhì)反而越硬。
這樣就不會(huì)存在變形的問題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作，可以保證zui大限
度地精密程度，另外模具加工難度也有所降低。
二、我國石墨資源豐富.我國石墨礦山資源豐富，石墨產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的45%左右，但國內(nèi)用于3D玻璃
熱彎模具的石墨并不多。3D玻璃熱彎對(duì)石墨模具具有很高的要求，具體表現(xiàn)為：
1. 要求石墨純度高和密度高高純度要求主要是防止高溫下石墨被氧化產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，從而影響表面光潔度；高
密度要求是防止石墨模具的塌陷，盡可能提高其力學(xué)強(qiáng)度，保證模具壽命大大提高！
2. 要求盡可能小的顆粒直徑3D玻璃熱彎模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面；其中，模腔和推
板經(jīng)精拋光加工得到。模腔的表面光潔度直接影響3D玻璃的表面效果，而模腔的表
面不僅和精拋光有關(guān)，更和石墨顆粒直徑密切相關(guān)！盡可能小的顆粒直徑才能加工
得到足夠光滑的模腔。
三、石墨模具是如何加工制成的？3D玻璃熱彎石墨模具是如何加工制成的呢？石墨的3D玻璃熱彎石墨模具加工工藝
為例，講講其加工的4大工序：
*步，按照以上要求選擇高質(zhì)量石墨材料。注意：石墨材料沒選好，后面加工
再好也沒用。 第二步，整塊石墨材料在切料房切成所需的尺寸大小。
第三步，石墨材料進(jìn)入CNC加工中心進(jìn)行成型雕刻，碳素CNC電腦鑼需加工速度快，
精度高。請(qǐng)注意：和金屬CNC加工不同，石墨材料CNC不需要潤(rùn)滑油和切削液。
HD-5620 石墨加工利器(恒鼎設(shè)備）第四步，模具成型之后就可以拿到拋光機(jī)上進(jìn)行zui后的石墨拋光，拋光完成，經(jīng)過三次
元檢測(cè)儀尺寸檢驗(yàn)，即可投入生產(chǎn)。石墨模具內(nèi)腔拋光是一大難點(diǎn)，這就涉及到設(shè)備選
擇、拋光材料選擇和拋光工藝參數(shù)等一系列問題。 ?東莞市恒鼎自動(dòng)化設(shè)備有限公司自
主研發(fā)生產(chǎn)銷售精密石墨機(jī)，精密銅公機(jī)，恒鼎石墨加工設(shè)備應(yīng)用了同行業(yè)中的3
軸直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以及*的防塵結(jié)構(gòu)，巧妙實(shí)現(xiàn)了石墨模具的干式加工和高精度保證，
致力于研發(fā)和制作石墨模具，熱彎玻璃模具，手機(jī)玻璃模具，平板玻璃成型模具等等3D
曲面玻璃模具。
石墨模具作為3D玻璃熱彎成型的重要耗材，直接影響3D玻璃表面光潔度和弧度，石墨模具的使用壽命也對(duì)3D玻璃
熱彎成型的成本影響很大！
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)