XK5032立式數控銑床，它是由X5032立式銑床加數控系統而來。廣速根據用戶需要，配置了*的數控系統
（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號等）實現三座標三聯動，并可根據用戶要求提供第四坐標（
配置煙臺產TK13250數控轉臺），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工。

XK5032立式數控銑床：

1、主傳動系統

主傳動系統為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅動主傳動箱，主傳動箱內有三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動
各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內有電磁制動器,主軸制動迅速平穩。

2、XK5032數控銑床采用側掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。

3、銑頭上的立式主軸，有符合標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。XK5032數控銑床主軸的軸
向位置可調整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45"quot;quot;deg;范圍內調整成傾斜
位置。

4、進給系統 X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅動的。電機通過同步齒形帶驅動滾珠絲杠，從而使部件
沿導軌移動。伺服電機及其相應的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數控系統；以完成各種進給運動。
同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。XK5032數控銑床垂向電機是帶制動器的，當斷電時，垂向剎緊，以防止
升降臺因自重而下滑。

5、XK5032數控銑床刀柄采用標準XT50形式，可與我公司生產的銑床刀柄通用。節省刀柄采購費用。

6、半自動的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上方，通過兩個按鈕分別控制裝刀和卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不
會影響刀具裝卸。

7、潤滑系統

自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑，每次加油量和兩次間的時
間間隔都是可調的，力求保證每個潤滑點的合理油量。

由于機床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，長期兩地往返，對兩地都比較了解，
能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達大保證貨物安全，但是這種方法時效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車要配滿貨才會走，
所以有一個等待的配貨時間，根據城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市可能就要3-5天，綜合考慮，安全，方便，時效，配車快
，所以客戶可以放心購買。

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