一、機體鑄件的主要性能和特點
1.全部采用優質樹脂砂耐磨鑄件,強韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結構。經兩次退火處理并震動時效,清除應力保證長久不變形。
2.采用國內的三維變徑設計處理,保證機體的穩定性、可靠性。
3.三軸采用鋼性*的矩形導軌,可承受重切削,工作臺精密研磨,導軌所有不可滑動面均經過超高頻淬火處理,大大增強了表面硬度;所用導軌滑動面鑲嵌進口導軌軟帶大大增加了導軌的耐磨性并提高了機床的使用壽命。
4.三軸傳動均采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副,安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠軸承,確保了定位精度和重復定位精度。
5.三軸均采用國產值伺服馬達和主軸電機,提供了強勁的動力,確保了在強大承載能力下的進給精度。
6. 三軸均為直聯傳動,采用高精密聯軸器保證各軸的傳動承載力。
7.采用中國臺灣品牌的P3級高剛性、高精密主軸,確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優點。
8. 各軸均采用密封式機床導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠,延長其使用壽命。
9.高效率雙自動潤滑系統:導軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定量供給導軌所需用油,減少潤滑油的浪費,避免環境污染。
10.電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規范,確保控制系統運轉時不受外部干擾。采用熱交換器,使電氣箱內的熱空氣迅速排出,保持箱內的恒溫,使控制系統能長期穩定的運轉。
11.高精度螺距補償,各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確,更適合加工高精度的零件及模具制造。
12.外防護采用立體式半防護,所有材料均為2mm的標準鋼板,保證了機床的安全性。
立式加工中心XH7136 硬軌大行程廠家.
立式加工中心XH7136 硬軌大行程廠家.

一、產品簡介與用途
本機床為數控床身銑床,具有較強的承載能力,三方向導軌均為淬火硬軌,導軌寬、跨距大,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為變頻電機通過同步帶驅動。可銑削、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能,能夠實現對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工,適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工,是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業的理想加工設備。
二、主要結構特點
1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,承載能力強,轉速可達6000rpm;
3、工作臺X 向行程達950 mm,Y、Z向導軌均為寬矩形滑動導軌,并經超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研,并貼覆復合PTFE材料,配合自動強制潤滑,減小進給運動的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠,伺服電機驅動,確保機床的定位精度。
5、 導軌、滾珠絲杠采用防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔,確保機床傳動及運行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置,保證主軸升降運動平穩、順暢。
7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
8、 機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作箱可旋轉一定角度,操作方便、可靠。
三、主要技術參數
1、主電機功率: 5.5kw(標配:變頻電機)
2、主軸內錐: BT40
3、主軸轉速: 60/80~8000
4、主軸端面至工作臺面距離 100~600 mm
5、主軸孔中心至立柱表面距離 460 mm
6、工作臺面尺寸 1250×360 mm
7、工作臺行程 縱向/橫向 900/350 mm
8、工作臺大負荷: 300kg
9、工作臺T型槽 槽數/寬度/間距 3/18/80
10、大快移速度 X向 5m/min
Y向 5m/min
Z向 4m/min
11、定位精度 0.025mm
12、重復定位精度 0.021mm
13、機床外形尺寸(長×寬×高) 2220×1650×2350 mm
14、機床凈重 2200 kg
四、機床附件
XH7136裝箱單
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 |
1 | 彈簧夾頭手柄 | BT40-ER32-100 (3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16) | 1 |
2 | 地腳螺栓 | M16x450 | 6 |
3 | 螺母 | | 6 |
4 | 墊圈 | | 6 |
5 | 使用說明書 | | 1 |
6 | 合格說明書 | | 1 |
7 | 裝箱單 | | 1 |
8 | 通訊電纜 | | 1 |
五、主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數量 | 備注 |
1 | 主軸 | | 中國臺灣 | 1套 | |
2 | 增壓打刀缸 | | 中國臺灣 | 1套 | |
3 | X向滾珠絲杠副 | | 漢江 | 1副 | |
4 | Y向滾珠絲杠副 | | 漢江 | 1副 | |
5 | Z向滾珠絲杠副 | | 漢江 | 1副 | |