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液壓系列輕型50-16A搖臂鉆床

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更新時間:2017-10-20 09:16:49瀏覽次數(shù):675

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 動力類型 液壓
工位 單工位 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 結(jié)構(gòu)形式 液壓型
控制形式 人工 類型 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標,滑座,其他
數(shù)控系統(tǒng) 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
自動化程度 半自動    
液壓系列輕型50-16A搖臂鉆床是一種用途廣泛的機床,是技術院校教學大綱上的一款型號。主要用于對大、
中、小型零件進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。是一款通用化非常高,工藝成熟的常規(guī)鉆床,
為我公司的主打精品機床深受廣大客戶的歡迎。

詳細介紹

 

液壓系列輕型50-16A搖臂鉆床

 

z3050搖臂鉆床是一種用途廣泛的機床,是技術院校教學大綱上的一款型號。主要用于對大、
中、小型零件進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。是一款通用化非常高,工藝成熟的常規(guī)鉆床,
為我公司的主打精品機床深受廣大客戶的歡迎。

 

 

 



    1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。

2、經(jīng)專業(yè)化設備連續(xù)加工,確保基礎部件精良

3、采用液壓預選變速機構(gòu),可節(jié)省輔助時間。

4、主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱更為輕便快捷。

5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu),夾緊可靠。

616級主軸轉(zhuǎn)速與進給可選配出經(jīng)濟高效的切削。

7、搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理,可長期保
持機床精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命。

8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。

9、在結(jié)構(gòu)設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的
使用壽命均為加大延長。

10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。

 

 

主要技術參數(shù)

Z3050-16

鉆孔zui大直徑mm

50

主軸端面至工作臺距離mm

320-1220

主軸中心距立柱母線距離mm

350-1600

主軸行程mm

300

主軸錐孔(莫氏)

5

主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m

25-2000

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)

16

主軸進給量范圍r.p.m

0.04-3.2

主軸進給量級數(shù)

16

搖臂回轉(zhuǎn)角度

360

主電機功率kw

4

升降電機功率kw

1.5

機床重量kg

3500

外形尺寸mm

2500-1060-2800

 

 要求
 

液壓系列輕型50-16A搖臂鉆床

(1)搖臂鉆床運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。

(2)為了適應多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu),進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。

(4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣-機械裝置,電氣-液壓或電氣-液壓-機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn),液壓泵電機要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點動控制。

(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。

(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。

(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。                            
         

 

日常保養(yǎng)

1.清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。

2.搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。

4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。

6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關是否正常。                                            

 保養(yǎng)

1:檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。

2:清除主軸錐孔毛刺。

3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

4:清除主軸上面的雜質(zhì),主軸上注油,保證主軸潤滑。

機構(gòu)檢查

1:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。

潤滑系統(tǒng)檢查

1:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

電器檢查

1.清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。

2. 關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。

3. 檢查限位開關是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)

4. 開門斷電是否起到作用。

5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。

6.各電器控制開關是否正常。

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