6140銑床 產品質量
特點折疊結構1、銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,銑床主軸采用三支承結構,主軸的系統剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。3、工作臺水平回轉角度±45°,拓展機床的加工范圍。銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,銑床進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。5、銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,銑床冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。7、銑床機床設計符合人體工程學原理,操作方便;銑床操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。8、床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌,供升降臺上下移動。內部裝有主電動機,主軸變速機構,主軸,電器設備及潤滑油泵等部件。9、橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動,其伸出長度由刀桿長度來進行調整。10、主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。11、縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉臺的導軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。12、橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導軌上,可帶動縱向工作臺一起作橫向進給。13、轉臺轉臺可將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉臺的臥式銑床稱為臥式銑床。14、升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。15、底座底座用以支承床身和升降臺,內盛切削液。
6140銑床 產品質量
1,銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材
料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
2、銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的系統剛度好,
承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、銑床工作臺水平回轉角度 "quot;plusmn;45"quot;deg;,拓展機床的加
工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方
便,快捷。
4、銑床工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿
足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非
加工時間。
5 ,銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制
潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、銑床潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨
損,保證機床的高效運轉; 同時冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿
足不同的加工需求。
7,銑床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,
簡單直觀
6140銑床 產品質量操作:
操作機床前,應仔細閱讀機床的使用說明書,充分理解機床的技術和功能,按規定的方式操作。銑床操作
穿著合上的工作服。
經常檢查機床內和機床周圍是否有障礙。
不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。
參閱本說明書中規格的檢查部位,定期對他們進行檢查、調整、保養。
不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。

6140銑床 中型 數顯可配置 主軸錐孔錐度 7:24
主要技術參數 | X6132 |
工作臺面積mm | 320-1325 |
工作臺zui大縱向行程 手動/機動mm | 700/680 |
工作臺zui大橫向行程 手動/機動mm | 255/240 |
工作臺zui大垂直行程 手動/機動mm | 320/300 |
工作臺zui大回轉角度 | 正負45; |
主軸中心線至工作臺面距離mm | 30/350 |
主軸轉速級數 | 18級 |
主軸轉速范圍r.p.m | 30-1500 |
工作臺進給量級數 | 18級 |
主傳動電機功率kw | 7.5 |
進給電機功率kw | 1.5 |
機床外形尺寸(長*寬*高)mm | 2294-1770-1610 |
機床凈/毛重kg | 2650/2950 |