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如何減小數控多面銑削機的使用誤差呢
閱讀：713 發布時間：2019-10-28
數控多面銑削機眾多從事龍門刨機床設計、制造多年的資深專家在傳統龍門刨床基礎上開發出的新型機床，其功能匯聚當前進機床優勢，配以*電器，對機電控制技術進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實現五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。數控多面銑削機的振動一般有自激振動、受迫振動兩種。自激振動來自于切削過程中刀具與工件之間的一種相對振動；受迫振動可能來自機床內部，也可能來自機床之外。機床發生振動直接影響生產率、加工表面質量以及機床本身及刀具的壽命，當振源的頻率與機床的固有頻率或其倍數相等時，機床發生共振，使振幅增加。嚴重的時候甚至會損壞運動件，產生強烈的噪聲，使操作者疲勞。
合理編制數控多面銑削機的加工程序，減小進給機構間隙誤差。據分析，在運動換向時，進給機構間隙對機床加工精度影響較大。尤其是當被加工的零件尺寸精度接近數控多面銑削機的重復定位精度時影響更大。因此，在數控編程和加工中采取一些相應的措施可以提高加工精度。在精加工時刀具在徑向的移動保持尺寸連續遞增趨勢，在軸向的移動保持尺寸連續向左趨勢，這樣便消除了機床的反向間隙的影響。
在數控多面銑削機的床身和相關的工作設備上面都有的測量工具，能夠對加工的產品有很好的把控，經過數控多面銑削機加工的部件外表光滑，不會產生結垢，從而在原本的特性基礎之上大大增加機械性能。因而，在很多零部件的加工領域都會出現數控多面銑削機的身影。