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數控銑削機床，采用一次裝夾同時加工成型多面，避免了傳統銑床多次定位或多次分度帶來的偏差，從而確保其加工精度優于傳統銑床。  以加工四方為例，加工效率至少是傳統銑床的4倍，如加工12方，效率可達20倍以上。人工只需要上下料，按開關，其余工作機床自行完成，一人可操作多臺設備。操作簡單，輕松，不需要技術工人。小學未畢業女性工人培訓10分鐘即可上崗作業。但是操作是需要記住以下要點：

1、操作人員應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。
2、操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。
3、裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。
4、裝拆銑刀時要用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。
5、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時，不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。
6、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩，以免擠壞絲桿。
7、機床運轉時，不得調整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。
8、在銑刀旋轉未*停止前，不能用手去制動。
9、銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。
10、在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉傷人。
11、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。
12、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
13、銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生振動。
14、工作后，將工作臺停在中間位置，升降臺落到zui低的位置上。
15、工作前應根據工藝要求進行有關工作程序、主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于“調正”位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。