珩磨機出現圓度誤差超差的原因快來看看吧！
珩磨機是利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業中珩磨工件的孔。珩磨機有立式和臥式兩種。全液壓傳動，性能穩定、易操作、效率高、外型美觀，維修方便 精確度高，圓柱度可控制在0.03mm之內，表面粗糙度可達0.4，且光滑均勻。
那么我們在使用時出現圓度誤差超差的情況是什么原因造成的呢？我們應該如何解決呢？下面就為您講解：
主要原因是：
(1)珩磨主軸與工件孔的對中誤差過大。
措施：應調整主軸、導向套和工件孔的同軸度；
(2)夾具夾緊力過大或夾緊位置不當；
措施：調整夾緊力，或夾緊位置
(3)孔璧不均勻，珩磨溫度高或珩磨壓力過大；
措施：評估工藝，調整珩磨壓力
(4)工件內孔硬度和材質不均勻；
措施：排除鑄造時工件硬點
(5)冷卻液供應不均勻，不充分，造成內孔表面冷熱不均勻；
措施：優化和調整冷卻液的量和沖洗位置
(6)珩磨前工序孔的圈度誤差超過珩磨余量的I/4；
措施：評估鏜孔工位或強力定位珩磨工位的圓度狀態
(7)珩磨頭浮動連接過松，轉速過高、轉動慣量大；
措施：浮動量的大小調整到接頭剛好可以自動豎直
(8)沖程速度過高，粗糙度不合格。
措施：根據工件狀態調整參數
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