高束能鏡面拋光技術(shù)介紹：
    鏡面拋光以及有特殊要求的重要零部件在現(xiàn)代工程中應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)有的磨削、拋光、滾壓等傳統(tǒng)精密加工方法往往有著加工精度有限、加工效率太低、勞動(dòng)強(qiáng)度及操作環(huán)境惡劣，而電加工等特種加工方法又存在效率低、加工設(shè)備要求高、加工成本高、對(duì)加工材料有特殊要求等很多局限性。
  高?束能鏡面拋光采用一維/二維束能鏡面拋光及改性加工技術(shù)，可把*總成安裝于各類車床、銑床、鉆床、鏜床、加工中心等機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)表面粗加工糙度Ra0.05以下，表面顯微硬度提高20%，表面預(yù)置正應(yīng)力，同時(shí)有效提高零件表面的耐磨耐蝕性能及疲勞強(qiáng)度

   高?束能鏡面拋光及改性加工裝備由表面加工主控制箱和高?束能*兩部分組成。主控制箱內(nèi)包含束能束流的發(fā)生及控制裝置、*冷卻及潤(rùn)滑裝置、氣動(dòng)/機(jī)械*控制組件，界面數(shù)字化控制，參數(shù)自由設(shè)定。高?束能*由刀桿、工具頭、以及系列機(jī)械構(gòu)件組成。主控箱和高?束能滾壓*可根據(jù)不同實(shí)際需要定制。

?高?束能鏡面拋光設(shè)備應(yīng)用：  
     高?束能鏡面拋光及改性加工可以加工外圓、內(nèi)孔、端面、曲面及復(fù)雜型面，可替代傳統(tǒng)的磨床、滾壓、鏜滾、珩磨、拋光機(jī)、砂帶機(jī)等其它金屬表面光整加工設(shè)備及工藝， 實(shí)現(xiàn)各種重要工程零部件的超精密及鏡面加工，如液壓缸內(nèi)外孔、活塞桿、冶金軋輥、閥門、破碎機(jī)主軸、機(jī)車軸、氣門、半軸套管、電機(jī)主軸、鏡板、模具、閥門等。
    高?束能鏡面拋光可適用于各類工程材料，包括碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金、特種合金等，廣泛適用于工程機(jī)械、壓力機(jī)、石油機(jī)械、煤礦機(jī)械、紡織機(jī)械、造紙機(jī)械、食品機(jī)械、汽車、軋鋼、*、航空航天等行業(yè)。??