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中走絲線切割控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠效率高
閱讀：975 發(fā)布時(shí)間：2018-2-8
中走絲線切割控制系統(tǒng)應(yīng)該說(shuō)是目前市場(chǎng)上見(jiàn)到的系統(tǒng)，定位于高性能高可靠性的中走絲操作系統(tǒng)，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)理念到結(jié)構(gòu)方式，選用部件都走得是和追求*的路線；采用工控機(jī)+windows embedded工業(yè)操作系統(tǒng)；底層DSP+FPGA的硬件結(jié)構(gòu)，響應(yīng)速度快；軌跡算法采用加工中心常用的DDA算法，曲線逼近度更好，也就是異味著同樣長(zhǎng)度的曲線，這種方法走得冤枉路更少；支持200點(diǎn)螺距補(bǔ)償可有效降低對(duì)機(jī)械精度的要求。配置電子手輪也讓操作更方便。操作界面*windwos化，并且經(jīng)過(guò)UI設(shè)計(jì)優(yōu)化，看起來(lái)清新明晰；可支持任意編程系統(tǒng)，也可接駁各種高頻單元，在結(jié)構(gòu)是應(yīng)該是非常開(kāi)放和兼容的。系統(tǒng)支持交流伺服，混合步進(jìn)和反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)，帶電機(jī)加減速控制。
中走絲線切割控制系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、采用內(nèi)嵌的工控機(jī)：不可像其他系統(tǒng)一樣自己選配家用電腦代替，原因在于采用了PC104直接尋址通訊方式，可靠性更好，只是這點(diǎn)不符合目前大部分國(guó)內(nèi)做線切割的用戶的習(xí)慣喜好；
2、操作系統(tǒng)選用 windows embedded正版系統(tǒng)：這和市場(chǎng)上大部分采用盜版windows xp不一樣，選用的是微軟的工業(yè)操作系統(tǒng)，副作用是成本高；
3、采用DDA算法：再走直線的時(shí)候，應(yīng)該和現(xiàn)在普遍采用的逐點(diǎn)逼近方法效果區(qū)別不大，但是在走曲線的時(shí)候，對(duì)曲線的逼近度更好，而且，xy是同時(shí)走得，目前的線切割都是X走一步，Y再走的分時(shí)方法。
4、配置電子手輪：可以定位移動(dòng)，用手輪可按照1微米/10微米/100微米的方式移動(dòng)，這和目前線切割操作中每一次按鍵*靠手感時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)確定移動(dòng)要方便的多。
5、可靠性：采用不可更換的工控機(jī)+工業(yè)操作系統(tǒng)，使系統(tǒng)的可靠性大幅提高，副作用是成本，和改變習(xí)慣
6、操作界面：界面部分也是wolfee很大的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)優(yōu)化和美工設(shè)計(jì)的UI和目前常見(jiàn)的系統(tǒng)相比有一種陽(yáng)春白雪的感覺(jué)，只是用習(xí)慣了傻大黑粗的簡(jiǎn)陋界面的用戶，適應(yīng)需要時(shí)間。對(duì)于新手是非常容易上手，但對(duì)于老操作工，需要適應(yīng)。
7、控制精度：控制精度是0.1um。
中走絲線切割控制系統(tǒng)主要特點(diǎn)：
1、采用圖形驅(qū)動(dòng)技術(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機(jī)會(huì)；
2、面向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡(jiǎn)單，即學(xué)即會(huì)；
3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化，擴(kuò)大了線切割可加工對(duì)象；
4、錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)；三維設(shè)計(jì)加工軌跡；并對(duì)導(dǎo)輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以消除錐度加工的理論誤差；
5、采用多卡并行技術(shù)，一臺(tái)電腦可以同時(shí)控制多臺(tái)線切割機(jī)床；
6、可進(jìn)行多次切割，帶有用戶可維護(hù)的工藝庫(kù)功能，智能控制加工速度和加工參數(shù)，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡(jiǎn)單、可靠；
7、本軟件對(duì)超厚工件（1米以上）的加工進(jìn)行了優(yōu)化，使其跟蹤穩(wěn)定、可靠。