技術文章
電火花高速小孔加工機原理性能描述
閱讀:881 發布時間:2017-11-25
電火花高速小孔加工機原理
多軸數控高速電火花小孔機采用中空的細小銅管作為工具電極,加工時,在工具電極與工件之間施加高頻脈沖電源及高壓去離子水。數控主軸在數控系統的控制下,依據加工狀態檢測信息,作直線伺服運動。當工具電極與工件之間的液體介質被擊穿后,形成瞬間火花脈沖放電,在火花通道中瞬間產生高熱,使工件表層的金屬局部熔化甚至氣化,加上液體介質去離子水的冷卻作用,形成微小的蝕除顆粒被高壓水流帶離放電區域,達到蝕除金屬的目的。通過數控系統自控制各數控軸實現空間位置復雜的精密定位群孔加工。電火花高速小孔加工機的特點是加工效率高、加工精度高、表面質量好、操作方便、環境污染小。
電火花高速小孔加工機技術在加工中無切削力,加工的表面質量好,精度高,加工孔的深徑比和加工效率等都比一般機械加工更高;能直接從復雜形面加工,能加工淬火鋼、不銹鋼、硬質合金、鈦合金、高溫耐熱合金等難加工材料;加工時采用銅管作為工具電極,成本很低;采用簡單圓電極進行數控電火花銑加工技術可實現異型小孔的加工。
電火花高速小孔加工機技術及設備通過多項關鍵技術的突破,以其優異的加工性能,在用航空、航天、軍工等關鍵制造領域得到了很好的應用,解決了許多用特殊材料制造的發動機關鍵零件空間位置復雜、精度及表面質量要求高的精密群小孔的加工瓶頸,為我國關鍵制造業關鍵零件的加工起到很好的支撐作用。