數控折彎機本質是對金屬薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。

1、電子液壓比例伺服同步，確保反復操作的精確性；

2、行程內可任意點控制，重復精度達+/-0.01,平行度達0.02；
3、下工作臺采用撓度補償或者上模配有撓度補償機構；
4、配有荷蘭DELEM數控系統，光欄尺、力士樂液壓液壓系統閥組、伺服電機；
5、以及其他的配件，具有良好的性能；
6、滑塊行程（Y1，Y2）,后擋料（X,R,Z）均由電腦自動控制，后擋料采用；
7、滾珠絲杠、直線導軌，重復精度高；
8、可控制多軸的同步數控機或者板料柔性加工中心等。

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）

2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至zui底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

隨機附件：O型密封圈1套。
技術資料：安裝地基圖、設備電氣圖、液壓原理圖、產品說明書、產品合格證。
質量保證：
1、機床制造質量嚴格按照ISO9001質量認證體系執行，機床在制造過程中，需方可派人員到供方進行質量監督，供方給予密切配合；
2、機床制造完成后，在供方進行預驗收，供方提供制造過程中的檢測報告和記錄，以及過程加工控制的檢驗報告。
驗收：
1、驗收方式：設備在供方完工后，需方派人員到供方進行設備預驗收，在需方安裝調試完成后設備進行zui終驗收，試料由需方提供。
2、驗收標準：1）、JB/T2257.1—92《板料折彎機 技術條件》；2）、GB/T14349--93《板料折彎機 精度》
發貨、運輸及卸貨：
設備需拆運，用汽車運輸。防水軟包裝，符合汽運要求，包裝物不回收。需方現場卸貨費由需方承擔。
設備安裝與調試：
供方免費提供機器的安裝與調試服務，需方提供*的機吊設備及輔助工若干名。
售后服務及需方操作人員培訓：
1、需方操作、維修人員可在設備裝配、調試階段到供方熟悉機床的裝配工藝，供方抽調專業技術人員為需方操作人員進行技術培訓。設備在需方調試完畢后，供方技術人員再次對需方操作人員進行技術培訓。
2、設備質保期壹年。壹年內設備發生故障，供方免費負責維修，更換零部件（需方違反操作規程引起的意外損壞除外）。
3、供方提供設備終身維修服務。
4、如機器出現故障，供方立即提供遠程服務，如需要，供方派員二十四小時內到達需方現場處理。