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　　高速加工中心是一種用于機械工程領域的工藝試驗儀器，于2011年3月1日啟用。

 

　　簡介：

 

　　高速加中心是引進*技術生產的新一代高速型數控機床，該機床*堅穩持久的剛性主結構，經由工程力學的反復仿真與計算，設計堅穩的床身結構，達到剛性倍增而質量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。

 

　　特點：

 

　　主軸軸承處設有恒溫冷卻循環系統，主軸溫升低，精度保持性好；各坐標軸采用進交流進給伺服電機，經彈性聯軸節驅動滾珠絲杠，實現無間隙傳動。滾珠絲杠支撐為進口軸承，進給靈活，定位準確，傳動精度高；各坐標導軌為鑄鐵淬火導軌與聚四氟乙烯貼塑導軌板組成導軌副，耐磨性好，摩擦系數小，移動平穩，低速無爬行、精度高、壽命長。機床各導軌均有不銹鋼拉板式防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、保護導軌和滾珠絲桿免受磨損和腐蝕；機床設有鏈板式排屑裝置，便于在加工過程中及時排除切屑；機床配有懸掛式按鈕站，整機各部運轉均由此按鈕站集中操作實現，操作方便；加工中心關鍵零件和出廠精度均由精密三坐標測量機和英國RENISHAW雙頻激光干涉儀及球桿儀嚴格檢測，對其進行全面檢查，確保機床幾何精度和工作精度；采用高性能，高可靠性的32位高速微處理器SIEMENS828D數控系統作為標準配置，智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用及維護，多段預讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和數學演示，除此之外，還可選配MITSUBISHIM70V、FAGOR 8055I、FANUC OI等數控系統，盡大可能滿足不同用戶的需求和操作習慣；