機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、數(shù)控H80臥式加工中心應(yīng)用領(lǐng)域
數(shù)控H80臥式加工中心是山東威力重工引進(jìn)*技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，特別適合汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工，零件一次裝夾后可自動完成四個(gè)面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工
二、數(shù)控H80臥式加工中心特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
1、數(shù)控H80臥式加工中心特點(diǎn)
1）、高穩(wěn)定性——機(jī)床底座、立柱、主軸箱、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析，合理的結(jié)構(gòu)程度與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，門式立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。分度工作臺采用高精度鼠牙定位。滑動式導(dǎo)軌保證機(jī)床的高剛性。
2）、*的精度補(bǔ)償技術(shù)——使用高精密激光干涉儀進(jìn)行絲杠螺距誤差自動補(bǔ)償，提升機(jī)床的數(shù)控定位精度。采用*的球桿儀測量技術(shù)實(shí)時(shí)檢測機(jī)床坐標(biāo)軸聯(lián)動性能，確保設(shè)備動態(tài)聯(lián)動加工性能有大幅度的提升。
3）、大直徑高精密滾珠絲杠——(1)三軸使用?40/45mm大直徑C3級高精密滾珠絲杠，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保背隙；(2)三軸滾珠絲杠以精密P4級，滾珠絲杠專用60o斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，承載能力大。(3)三軸滾珠絲杠施以預(yù)拉，以減少溫升伸長量。滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛度并消除了快速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。(4)滾珠絲杠和伺服馬達(dá)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
4）、高精密的主軸/刀庫——該機(jī)床的主軸我們采用與瑞士合資生產(chǎn)的IBAG主軸高剛性，高精度設(shè)計(jì)，采用精密級斜角滾珠軸承支撐，用以保證加工工件的高強(qiáng)度，高穩(wěn)定性的切削。主軸采用大扭矩的同步齒型皮帶傳動，無摩擦，低噪音。
快速自動換刀的刀臂式刀庫： (1)雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機(jī)械，以電氣馬達(dá)驅(qū)動，快速穩(wěn)定。 (2)采用液壓打刀。(3)刀庫采用雙向最短路徑選取刀，快速便捷。
5）、數(shù)控系統(tǒng)——CNC控制系統(tǒng)采用全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，軟件功能豐富，功能強(qiáng)，數(shù)控系統(tǒng)可配備工件/刀具測量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS－232接口。本機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝、調(diào)試、操作方便。
6）、電氣——電氣箱內(nèi)的配線，皆符合CE的安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、數(shù)控H80臥式加工中心關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
1）、用*的大直徑高精密滾珠絲杠提高機(jī)床加工精度；
2）、用*的精度補(bǔ)償技術(shù)提高加工精度；
3）、機(jī)床24m/min的快速移動速度；
4）、機(jī)床采用刀臂式刀庫（換刀時(shí)間：4秒）；
5）、床體為整體鑄件，機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理；
6）、*的FANUC-0i-MD數(shù)控系統(tǒng)。
二、數(shù)控H80臥式加工中心技術(shù)參數(shù)：
二、數(shù)控H80臥式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | MH80 | |
| 行程 | X軸（mm） | 2000 |
| Y軸（mm） | 1000 | |
| Z軸（mm） | 1000 | |
| 工作臺 | 主軸鼻端到工作臺中心（mm） | 0-1000 |
| 主軸中心到工作臺(mm) | 280-1280 | |
| 工作臺尺寸(mm×mm) | 800×800 | |
| zui大荷重（KG） | 3000 | |
| 工件zui大回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 1500 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速（rmp） | 4000 |
| 傳動方式 | 皮帶 | |
| 主軸錐孔 | BT50 | |
| 主軸馬達(dá)功率（KW） | 18.5/22 | |
| 伺服電機(jī)功率 | X/Y/Z軸（KW） | 6/6/6 |
| 快速移動 | X/Y軸（mm/min） | 24/18 |
| Z軸（mm/min） | 24 | |
| C軸（r/min） | 5 | |
| 切削進(jìn)給 | zui大切削（m/min) | 7 |
| 自動換刀系統(tǒng) | 刀庫容量 | 24 |
| 刀柄形式 | MAS403 BT50 | |
| 拉釘形式 | MAS403 BT50-I | |
| 刀具zui大直徑（mm）（滿刀/鄰空刀） | 115/225 | |
| 刀具zui大長度（mm） | 300 | |
| 單個(gè)刀具zui大重量（KG） | 15 | |
| 刀庫形式 | 圓盤 | |
| 刀具選擇方式 | 任選刀具 | |
| 刀對刀交換時(shí)間（s） | 5 | |
| 系統(tǒng)配置 | 0I MF | |
| 電源供給 | KVA | 30 |
| 壓縮空氣供給 | KG | ≥6 |
| 水箱容積 | L | 300 |
| 機(jī)床重量 | KG | 17000 |
| 機(jī)床尺寸 | 長寬高（mm×mm×mm） | 5500×4200×3100 |
| 機(jī)床三維圖（含尺寸） | ||
| 銑面 | 加工材料 | 45# |
| 刀具類型 | Ø80平面銑刀 | |
| 切削深度（mm） | 2 | |
| 切削寬度（mm） | 64 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rmp） | 1500 | |
| 進(jìn)給速度（mm/min） | 2000 | |
| 攻絲 | 加工材料 | |
| 刀具類型 | ||
| 螺牙類型 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速（rmp） | ||
| 進(jìn)給速度（mm/min） | ||
| 鉆孔 | 加工材料 | 45# |
| 刀具類型 | U鉆 | |
| 鉆孔直徑（mm） | Ø25 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rmp） | 1275 | |
| 進(jìn)給速度（mm/min） | 128 | |
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