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HMC500臥式加工中心_閥體銑削專用數(shù)控加工中心

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這臺(tái)HMC500臥式加工中心是山東威力重工近期為湖南客戶設(shè)計(jì)定做,已經(jīng)正式投入生產(chǎn),用于船用閥體的生產(chǎn)。該設(shè)備適用于加工中、小型箱體零件的孔和平面。工件一次裝夾后可對(duì)四個(gè)...

詳細(xì)介紹

這臺(tái)HMC500臥式加工中心是山東威力重工近期為湖南客戶設(shè)計(jì)定做,已經(jīng)正式投入生產(chǎn),用于船用閥體的生產(chǎn)。該設(shè)備適用于加工中、小型箱體零件的孔和平面。工件一次裝夾后可對(duì)四個(gè)面完成鏜、鉆、絞、攻絲等工序的精密加工。適于模具平面、方槽、斜褿、孔及復(fù)雜曲面的加工。機(jī)床剛度高、加工精度好,在加工過(guò)程中可以自動(dòng)交換刀具,適用于中、小批量、多品種的箱體零件及曲型零件的加工。

 
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
 
1、HMC500臥式加工中心的底座、床身、中滑座、工作臺(tái)、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
 
2、X、Y、Z軸采用上銀直線導(dǎo)軌,采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式, 運(yùn)行平穩(wěn),承載能力更強(qiáng);使工作臺(tái)在運(yùn)動(dòng)極*中心始終都是在跨距之內(nèi),提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程的平穩(wěn)性,使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。
 
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度。
 
4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к壊捎妹芊夥雷o(hù),保證導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。
絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
 
5、Z向升降配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),提高機(jī)床質(zhì)量,以達(dá)到高速度、高精度加工和減低伺服馬達(dá)負(fù)載,增長(zhǎng)機(jī)床壽命;
 
6、HMC500臥式加工中心主軸采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng)。主軸具有氣幕保護(hù)裝置,*避免了切削液和粉塵等滲入,確保主軸精度并延長(zhǎng)使用壽命;


 
7、采用中高質(zhì)量24把高速自動(dòng)換刀刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求。
 
8、HMC500臥式加工中心采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠。
 
9、HMC500臥式加工中心配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠。
 
10、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。
 
11、HMC500臥式加工中心操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對(duì)刀。
 
12、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠。

 
HMC500臥式加工中心的維護(hù)保養(yǎng):
 
   1、首先是HMC500臥式加工中心主軸電機(jī)自身的質(zhì)量問(wèn)題,小廠家生產(chǎn)的主軸電機(jī)沒(méi)有保障,隨時(shí)可能會(huì)損壞,這個(gè)不可預(yù)測(cè),所以選擇主軸電機(jī)選擇有名氣的。
 
   2、HMC500臥式加工中心使用的操作系統(tǒng)版本過(guò)低或者使用的系統(tǒng)不完善,造成了在轉(zhuǎn)速還沒(méi)到達(dá)要求的時(shí)候就進(jìn)行了雕刻,造成雕刻阻力過(guò)大,損壞了雕刻機(jī)。
 
   3、HMC500臥式加工中心冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,造成主軸電機(jī)過(guò)熱,加劇軸承的磨損,造成主軸電機(jī)物理性損傷,所以使用前一定要堅(jiān)持下冷卻系統(tǒng)是否正常工作。
 
   4、HMC500臥式加工中心沒(méi)有做好防凍保護(hù),雕刻機(jī)屬于機(jī)械產(chǎn)品,在冬天特別是我國(guó)部分地區(qū),溫度過(guò)低,又沒(méi)有對(duì)雕刻機(jī)采取防凍措施,造成了臥式加工中心雕刻機(jī)主軸的損壞。


 
HMC500臥式加工中心的日常維護(hù)事項(xiàng):
 
  1、 清潔、清洗各傳動(dòng)面;
 
  2、 檢查氣路系統(tǒng),清潔空氣過(guò)濾網(wǎng),消除壓力氣體的泄漏;
 
  3、 檢查液路系統(tǒng),清潔過(guò)濾器、清洗油箱,更換或過(guò)濾油液??赡艿那闆r下,更換密封件;
 
  4、 緊固各傳動(dòng)部件,更換不良標(biāo)準(zhǔn)件;
 
  5、 油脂潤(rùn)滑部位,按要求,加注潤(rùn)滑脂;
 
  6、 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),壓力表狀態(tài),清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾網(wǎng),更換潤(rùn)滑油,疏通油路,
 
  7、 檢查刀庫(kù)、機(jī)械手狀態(tài),分析機(jī)械手磨損狀態(tài),向客戶提出更換建議;
 
  8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件;
 
  9、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶;
 
  10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件,檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);
 
  11、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片;
 
  12、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板,清潔風(fēng)扇,空氣過(guò)濾網(wǎng),清潔散熱裝置;
 
  13、清潔操作面板內(nèi)部元件,電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。


 
HMC500臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的,一般配備容量較大的鏈?zhǔn)降稁?kù),機(jī)床帶有一個(gè)自動(dòng)分度工作臺(tái)或配有雙工作臺(tái)以便于工件的裝卸,適合于工件在一次裝夾后,自動(dòng)完成多面多工序的加工,主要用于箱體類零件的加工。本機(jī)的案例是用于船用閥體的加工生產(chǎn)。采購(gòu)了解更多,聯(lián)系公司張經(jīng)理:(可加微信)

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