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HMC500臥式加工中心_閥體銑削專用數(shù)控加工中心

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更新時間:2022-03-12 09:04:46瀏覽次數(shù):686

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產(chǎn)品簡介

這臺HMC500臥式加工中心是山東威力重工近期為湖南客戶設計定做,已經(jīng)正式投入生產(chǎn),用于船用閥體的生產(chǎn)。該設備適用于加工中、小型箱體零件的孔和平面。工件一次裝夾后可對四個...

詳細介紹

這臺HMC500臥式加工中心是山東威力重工近期為湖南客戶設計定做,已經(jīng)正式投入生產(chǎn),用于船用閥體的生產(chǎn)。該設備適用于加工中、小型箱體零件的孔和平面。工件一次裝夾后可對四個面完成鏜、鉆、絞、攻絲等工序的精密加工。適于模具平面、方槽、斜褿、孔及復雜曲面的加工。機床剛度高、加工精度好,在加工過程中可以自動交換刀具,適用于中、小批量、多品種的箱體零件及曲型零件的加工。

 
主要結(jié)構(gòu)特點:
 
1、HMC500臥式加工中心的底座、床身、中滑座、工作臺、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
 
2、X、Y、Z軸采用上銀直線導軌,采用二導軌跨距支撐方式, 運行平穩(wěn),承載能力更強;使工作臺在運動極*中心始終都是在跨距之內(nèi),提高了機床運動過程的平穩(wěn)性,使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。
 
3、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。
 
4、X、Y、Z三個方向?qū)к壊捎妹芊夥雷o,保證導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度。
絲杠支承采用預拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
 
5、Z向升降配置氮氣平衡系統(tǒng),提高機床質(zhì)量,以達到高速度、高精度加工和減低伺服馬達負載,增長機床壽命;
 
6、HMC500臥式加工中心主軸采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強。主軸具有氣幕保護裝置,*避免了切削液和粉塵等滲入,確保主軸精度并延長使用壽命;


 
7、采用中高質(zhì)量24把高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求。
 
8、HMC500臥式加工中心采用*的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
 
9、HMC500臥式加工中心配套進口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。
 
10、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。
 
11、HMC500臥式加工中心操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀。
 
12、機床外防護采用全封閉機構(gòu)設計;安全可靠。

 
HMC500臥式加工中心的維護保養(yǎng):
 
   1、首先是HMC500臥式加工中心主軸電機自身的質(zhì)量問題,小廠家生產(chǎn)的主軸電機沒有保障,隨時可能會損壞,這個不可預測,所以選擇主軸電機選擇有名氣的。
 
   2、HMC500臥式加工中心使用的操作系統(tǒng)版本過低或者使用的系統(tǒng)不完善,造成了在轉(zhuǎn)速還沒到達要求的時候就進行了雕刻,造成雕刻阻力過大,損壞了雕刻機。
 
   3、HMC500臥式加工中心冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題,造成主軸電機過熱,加劇軸承的磨損,造成主軸電機物理性損傷,所以使用前一定要堅持下冷卻系統(tǒng)是否正常工作。
 
   4、HMC500臥式加工中心沒有做好防凍保護,雕刻機屬于機械產(chǎn)品,在冬天特別是我國部分地區(qū),溫度過低,又沒有對雕刻機采取防凍措施,造成了臥式加工中心雕刻機主軸的損壞。


 
HMC500臥式加工中心的日常維護事項:
 
  1、 清潔、清洗各傳動面;
 
  2、 檢查氣路系統(tǒng),清潔空氣過濾網(wǎng),消除壓力氣體的泄漏;
 
  3、 檢查液路系統(tǒng),清潔過濾器、清洗油箱,更換或過濾油液。可能的情況下,更換密封件;
 
  4、 緊固各傳動部件,更換不良標準件;
 
  5、 油脂潤滑部位,按要求,加注潤滑脂;
 
  6、 檢查潤滑系統(tǒng),壓力表狀態(tài),清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng),更換潤滑油,疏通油路,
 
  7、 檢查刀庫、機械手狀態(tài),分析機械手磨損狀態(tài),向客戶提出更換建議;
 
  8、 修復修正外部元件的損壞件;
 
  9、 檢查防護罩狀態(tài)。準確的將信息反饋給客戶;
 
  10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件,檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);
 
  11、清潔伺服電機風扇葉片;
 
  12、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板,清潔風扇,空氣過濾網(wǎng),清潔散熱裝置;
 
  13、清潔操作面板內(nèi)部元件,電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。


 
HMC500臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的,一般配備容量較大的鏈式刀庫,機床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸,適合于工件在一次裝夾后,自動完成多面多工序的加工,主要用于箱體類零件的加工。本機的案例是用于船用閥體的加工生產(chǎn)。采購了解更多,聯(lián)系公司張經(jīng)理:(可加微信)

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