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詳細(xì)介紹
VLH1200數(shù)控立式車(chē)床_加工直徑1200的數(shù)控立車(chē)
V系列的數(shù)控立式車(chē)床應(yīng)用非常廣泛，山東威力重工【】設(shè)計(jì)生產(chǎn)的數(shù)控立車(chē)是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床，用來(lái)加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機(jī)床改善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備剛性.特別適用于汽車(chē)用輪鼓、制動(dòng)鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤(pán)、輪輞、差減殼、盤(pán)類(lèi)等零部件的粗精加工。
VHL1200數(shù)控立式車(chē)床圖片
一、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹
1）機(jī)床為立式單柱十字滑塊移動(dòng)形式，導(dǎo)軌采用一硬一線(xiàn)結(jié)構(gòu)，即立柱采用硬軌形式，橫梁采用直線(xiàn)導(dǎo)軌形式；既滿(mǎn)足加工的高剛性又滿(mǎn)足高精度和高效率。立柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑處理確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性和精度保持性。機(jī)床為全封閉式防護(hù)，外形美觀(guān)大方。
2）機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī)，低速大扭矩，適于強(qiáng)力切削；主軸軸承選用德國(guó)進(jìn)口FAG軸承，回轉(zhuǎn)精度高，滿(mǎn)足零件的加工精度要求。
3）X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、故障率低。
4）X/Z軸采用精密滾珠絲杠,日本NSK絲杠專(zhuān)用軸承，滿(mǎn)足高精度、高剛性切削的要求。
5）機(jī)床采用煙臺(tái)電動(dòng)刀架，具有扭力大，鎖緊力大、刀桿承重大等特點(diǎn)。
6）機(jī)床主軸軸承采用稀油潤(rùn)滑方式，軸承散熱好。導(dǎo)軌采用電動(dòng)潤(rùn)滑油泵集中潤(rùn)滑方式。
7）機(jī)床配有冷卻泵，強(qiáng)力沖屑裝置，配刮板排屑器裝置。
8）本機(jī)床采用北京FUNAC-0i系統(tǒng)。
二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | VTC500（L） | VTC700（L） | VTC900（L） | VTC1200（L） | ||
| 回轉(zhuǎn)直徑mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 切削長(zhǎng)度mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 切削直徑mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 主軸形式及代號(hào) | A2-6/A2-8 | A2-8/A2-11 | A2-11 | A2-11/A2-15 | ||
| 自制主軸 | 自制主軸 | 自制主軸 | 自制主軸 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min | 80-2000（主軸單元） | 80-1500（主軸單元） | 80-1200（主軸單元） | 80-1200（主軸單元） | ||
| 80-600（自制主軸） | 80-500（自制主軸） | 80-500（自制主軸） | 80-400（自制主軸） | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無(wú)級(jí) | 無(wú)級(jí) | 無(wú)級(jí) | 無(wú)級(jí) | ||
| 主軸傳動(dòng)比 | 1:3 | 1:3 | 1:3 | 1:3 | ||
| 主軸承重T | 2.5/4 | 4/8 | 8 | 8/15 | ||
| 主電機(jī)輸出功率kw | 11 | 15 | 18.5/22 | 22 | ||
| 主電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩Nm | 105 | 143.3 | 191/280 | 280 | ||
| 卡盤(pán)直徑/形式 | 400/K3L | 500/K3L | 630/K3L | 810/K3L | ||
| X軸伺服電機(jī)Nm | 15 | 15 | 18 | 18 | ||
| Z軸伺服電機(jī)Nm | 15 | 15 | 18 | 18 | ||
| 刀架形式 | 排刀 | 排刀架 | 排刀架 | 排刀架 | 排刀架 | |
| 電動(dòng)刀架 | 四/六工位 | 四/六工位 | 四/六工位 | 四/六工位 | ||
| 液壓刀塔 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | ||
| 動(dòng)力刀架 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | ||
| 導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式 | 硬軌 | Z向硬軌面85寬 | Z向硬軌面90寬 | Z向硬軌面100寬 | Z向硬軌面120寬 | |
| X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | |||
| 線(xiàn)規(guī) | Z向35滾柱 | Z向45滾柱 | Z向55滾柱 | Z向65滾柱 | ||
| X向35滾柱 | X向45滾柱 | X向45滾柱 | X向45滾柱 | |||
| 立柱導(dǎo)軌跨度 /中心距mm | 硬軌 | 425 | 465 | 525 | 525 | |
| 線(xiàn)規(guī) | 430 | 450 | 500 | 500 | ||
| Z向滾珠絲杠副 | 1R4010T3 | 1R4010T3 | 1R5008T4 | 1R6308T4 | ||
| X向滾珠絲杠副 | 1R3210T3 | 1R4010T3 | 1R4008T4 | 1R5008T4 | ||
| X軸快移速度m/min | 硬軌 | 10 | 10 | 8 | 8 | |
| 線(xiàn)規(guī) | 18 | 18 | 15 | 15 | ||
| Z軸快移速度m/min | 硬軌 | 10 | 10 | 8 | 8 | |
| 線(xiàn)規(guī) | 18 | 18 | 16 | 16 | ||
| X軸行程mm | 300 | 400 | 500 | 650 | ||
| Z軸行程mm | 500 | 700 | 700 | 800 | ||
| 電氣容量KVA | 12 | 16 | 18 | 22 | ||
| 機(jī)床重量約T | 5 | 6 | 7.8 | 9 | ||
| 外形約:長(zhǎng)×寬×高mm | 1205×1200×2430 | 1500×1360×2726 | 1550×1760×3067 | 1650×1860×3070 | ||
注2：數(shù)控機(jī)床對(duì)電源要求嚴(yán)格。如果用戶(hù)電網(wǎng)波動(dòng)超過(guò)±10%，必須增加穩(wěn)壓裝置，否則數(shù)控機(jī)床將不能正常工作，甚至出現(xiàn)不可預(yù)測(cè)的結(jié)果。
注3: 介紹中加工長(zhǎng)度和加工直徑均是標(biāo)準(zhǔn)配置下的技術(shù)參數(shù),如采有特殊卡盤(pán)或刀架，機(jī)床技術(shù)參數(shù)需與技術(shù)部門(mén)溝通,簽訂協(xié)議時(shí)重新填寫(xiě)數(shù)據(jù)。
注4: 機(jī)床扭矩恒定，但隨著切削直徑的變大，可滿(mǎn)足的切削參數(shù)會(huì)隨著變小，因此機(jī)床加工參數(shù)請(qǐng)根據(jù)工件尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
注5：機(jī)床重量?jī)H供參考，最終重量以機(jī)床裝箱單為準(zhǔn)。
注6：后面加“L”標(biāo)記的為線(xiàn)規(guī)機(jī)型。
注7：本參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。
三、加工直徑1200數(shù)控立車(chē)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
數(shù)控立車(chē)客戶(hù)加工現(xiàn)場(chǎng)
輪轂加工客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)
四、VLH1200數(shù)控立式車(chē)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 允差mm | 備注 | ||
1 | 主軸的端面和徑向跳動(dòng) | 自制主軸 | ＜0.008mm | 回轉(zhuǎn)直徑500-650 | |
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| ＜0.01 | 回轉(zhuǎn)直徑800-1200 | |
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| 主軸單元 | ＜0.003 | 回轉(zhuǎn)直徑500-650 | |
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| ＜0.005 | 回轉(zhuǎn)直徑800-1200 | |
2 | 滑板移動(dòng)對(duì)主軸的平行度 | 水平方向 | <0.012 | 400mm長(zhǎng)度方向 | |
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| 垂直方向 | <0.012 |
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3 | 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面的平面度 | 0.02mm（只允許凹） | φ400直徑圓盤(pán) | ||
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