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850加工中心_VMC850立式加工中心

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更新時(shí)間:2021-06-16 10:07:15瀏覽次數(shù):3784

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產(chǎn)品簡介

850加工中心_VMC850立式加工中心  VMC850立式加工中心是山東威力重工機(jī)床有限公司數(shù)控機(jī)床,具體配置可根據(jù)客戶要求選配

詳細(xì)介紹

  850加工中心_VMC850立式加工中心
  VMC850立式加工中心是山東威力重工機(jī)床有限公司數(shù)控機(jī)床,具體配置可根據(jù)客戶要求選配。

850加工中心車間現(xiàn)貨

VMC850硬軌立式加工中心
  1、線規(guī)or硬規(guī)
  2、數(shù)控系統(tǒng)選擇常配數(shù)控系統(tǒng)有國產(chǎn)凱恩帝、中國臺灣新代、日本發(fā)那科、三菱、德國西門子
  3、刀庫圓盤刀庫or斗笠刀庫
  4、主軸中心出水系統(tǒng)
  5、中國臺灣高速主軸
 ?。?)10000rpm主軸+主軸油冷
 ?。?)12000rpm皮帶式主軸+主軸油冷
 ?。?)12000rpm直接式主軸+主軸油冷
  6、排屑器選配螺旋式排屑器or鏈條式排屑器
  7、主軸油冷機(jī)
  8、分度盤可加裝四軸五軸
  9、頂針式尾座、強(qiáng)力尾座
  山東威力重工排名VMC850立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

850加工中心客戶工作現(xiàn)場
  功能及特點(diǎn)說明
  1、機(jī)床總體布局
  立式加工中心采用立式框架布局,床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高強(qiáng)度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
  2、機(jī)床導(dǎo)軌
  加工中心機(jī)床導(dǎo)軌采用多次時(shí)效處理,不低于3mm的深度超音頻淬火工藝,由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床精密磨削。硬軌機(jī)型:導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工精密高布點(diǎn)刮研與鏟花,并貼附進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片,吸震性好,精度保持性穩(wěn)定。
  3、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
  X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
  X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。
  Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。主軸箱采用氮?dú)馄胶猓颠\(yùn)行平穩(wěn)順暢,上下反向響應(yīng)靈敏,無沖擊,減少伺服響應(yīng)的滯后性,可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度。

VMC850L2立式加工中心
  4、主軸單元
  主軸單元采用中國臺灣廠家產(chǎn)品,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
  主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
  5、刀庫
  采用圓盤式刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。
  6、冷卻系統(tǒng)
  配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
  7、氣動(dòng)系統(tǒng)
  氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
  8、機(jī)床防護(hù)
  機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
  9、潤滑系統(tǒng)
  導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
  10、排屑系統(tǒng)
  加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上,防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車?yán)铮唵螌?shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
  850立式加工中心主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)床型號Model of machine tool
VMC850
項(xiàng)目Project
單位Unit
規(guī)格 Specification
工作臺
Worktable
工作臺尺寸(長*寬)Table size (Length*Width)
mm
1050×500
工作臺T型槽T-slot
mm
5-18×90
承載力Max.weight on table
Kgs
450
行程
Travels
X軸行程X axis
mm
800
Y軸行程Y axis
500
Z軸行程Z axis
500(600)
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離Spindle center to column
575
主軸端面至工作臺面距離spindle nose to worktable
110-610
主軸
Spindle
主軸錐孔型號Spindle taper
BT40
主軸套筒規(guī)格Spindle sleeve
 Φ150
主軸傳動(dòng)方式Drive model
同步帶Synchronous belt
主軸轉(zhuǎn)速Spindle speed
rpm
8000
刀庫
Tool magazine
刀庫形式Form of tool magazine
圓盤式機(jī)械手換刀Disc type
刀具容量Capacity of tool magazine
Tools
24
刀具直徑×長度Max.tool diameter × Length
mm
Φ80×200
刀具重量Max.tool weight
kgs
8
換刀時(shí)間(刀對刀)Tool change timetool to tool
sec(")
1.8
電機(jī)
Motor
主軸電機(jī)功率Spindle motor
kw
7.5/11
三軸伺服電機(jī)功率Servo motor
1.8/1.8/3.0
冷卻電機(jī)Cooling motor
0.76
滾珠絲桿規(guī)格 Ball screw
4012
X/Y/Z軸導(dǎo)軌形式 Guide way
35/45/35
X/Y/Z軸進(jìn)給速度 Feed speed of each axis
mm/min
20-6000
X/Y/Z軸快速移動(dòng)速度 Rapid movement speed in X/Y/Z
mm/min
20000
X/Y/Z軸定位精度 Positioning
mm
0.01
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度 Repeatability
mm
0.005
控制系統(tǒng) Controller
FANUC 0i mate-MD
工作氣壓 Air pressure required
kgf/cm²
≥6
電源容量 Power consumption
KVA
15
外形尺寸(長××高) Outer dimension(length*width*height)
m
2.7×2×2.7
機(jī)床約重 Machine gross weight
t
5
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