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如何提高CNC精雕機的進給精度的？
閱讀：627 發布時間：2016-11-10“哪些因素會影響CNC精雕機的進給精度”以及造成工作臺位移誤差的主要因素，那么我們該如何來避免并且解決那些存在的問題呢，下面跟著浩大小編一起來看看并且找出解決問題的答案，針對以上問題可以分別采取以下措施來進行改善。
①選用高質量的步進電動機，為了減小因步進電動機步距誤差、動態誤差引起的位置誤差，可選擇步距角較小、精度較高、穩定好的步進電動機。
②采用精密傳動副，減小傳動鏈中的間隙等。另外，還可利用硬件電路和軟件方法來進一步提高系統的綜合性能。
③選用高性能的驅動裝置。選用性能好、與步進電動機匹配的驅動裝置，可有效地改善步進電動機的動態性能，防止失步和振蕩。此外，也可以選用帶細分的驅動裝置，以提高進給分辨率。
④合理的進行補償。根據齒隙誤差的特點，當CNC精雕機工作臺運動方向改變時，可利用CNC裝置的間隙補償功能進行補償；對于滾珠絲杠的螺距誤差，可利用CNC裝置的螺距誤差補償功能進行校正。
⑤增加位置測量，采用混合式控制。對于精度要求較高的大型精雕機等CNC數控機床，針對開環系統的不足，可在其基礎之上增設一套工作臺位移檢測裝置，如直光柵或感應同步器等，用以監視并補償前向通道的誤差，構成混合步進系統，當系統中沒有傳動誤差時，相當于反饋電路部分并不工作，只有開環部分工作；當出現傳動誤差時，內反饋電路發出一定數目的附加脈沖，用以補償步進電動機多走或少走的步數。在該系統中，精雕機本身并不含在定位伺服系統中，而是處于補償回路中，使系統易于調試，類似于開環，但系統精度又接近于閉環。