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鉆孔機、表殼鉆孔機技術發展現狀，現有的鉆孔機、表殼鉆孔機，在人性化和產業化等方面，較之以前都得到了很大的提升。以鉆床與攻牙機為例。鉆床，傳統的鉆床都是電動的臺鉆，現在發展多樣化，有搖臂鉆，空油壓鉆床，特別空油壓鉆床，結合了空壓與油壓各自的優勢，空壓保證下刀的速度，油壓保證鉆孔的力度，在精度方面也得到了很大的改善；攻牙機，傳統的攻牙機屬半自動，在牙距方面比較單一。現在的攻牙機有空壓攻牙機，模內攻牙機，齒輪式自動攻牙機，特別是齒輪式自動攻牙機遵循一一對應原則，加工多少的牙距多大的孔，就配置對應的牙距齒輪，保證加工出的產品。在人性化和產業化等方面，主要體現在以下幾方面。
    1.智能化技術在鉆孔機、表殼鉆孔機上的使用與拓展，可以提高生產過程中的安全性、環保、性、精度等。如，在鉆床或自動攻牙機主軸端配置多軸器，可以大大提供工作效率、斷電后工件自動退出安全區斷電保護功能、高精度加工零件智能化參數選用功能、自動調整干涉防碰撞功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、加工過程自動消除鉆孔機、表殼鉆孔機震動等功能進入了實用化階段。智能化提高了鉆孔機、表殼鉆孔機的品質與功能。
    2.機器人與主機的柔性化組合的廣泛推廣使用，使機器人使柔性化組合效率更高。使得功能進一步擴展、柔性線更加靈活、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、齒輪加工鉆孔機、表殼鉆孔機、工具磨床、激光加工鉆孔機、表殼鉆孔機、水切割鉆孔機、表殼鉆孔機、電加工鉆孔機、表殼鉆孔機、鋸床、沖壓鉆孔機、表殼鉆孔機、車銑復合鉆孔機、表殼鉆孔機、磨床等，組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。
    3.鉆孔機、表殼鉆孔機復合技術進一步擴展隨著鉆孔機、表殼鉆孔機技術進步，等復合，車磨復合3.鉆孔機、表殼鉆孔機復合操作技術進一步拓展。復合加工技術日趨成熟。包括車-鏜-鉆-齒輪加工、銑-鉆-攻復合、銑-車復合、車-銑復合等，成形復合加工、特種復合加工等，鉆孔機、表殼鉆孔機復合操作的應用，降低了人工的費用，提高復合加工的精度和生產效率。“一臺鉆孔機、表殼鉆孔機就是一個加工廠”、“一次裝卡，*加工”等生產加工機械化理念正在被更多人接受，復合加工鉆孔機、表殼鉆孔機的發展正呈現多樣化的態勢。