VMC650數(shù)控銑床加工中心*標(biāo)準(zhǔn)配置：
※三軸線軌（Z向?yàn)橹剌d）                            ※中國臺(tái)灣主軸
※KND2000M系統(tǒng)                                   ※中國臺(tái)灣刀庫

※中國臺(tái)灣打刀缸                                       ※C級滾珠絲杠
※高速高精密主軸單元                               ※中國臺(tái)灣精密螺帽
※分離式電子手輪                                   ※外置232接口
※12把斗笠刀庫（選配）                             ※氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)

※自動(dòng)間接式自動(dòng)潤滑                               ※調(diào)整墊鐵
※全防結(jié)構(gòu)

※可配全罩防護(hù)，提供交鑰匙服務(wù)

VMC650數(shù)控銑床加工中心*結(jié)構(gòu)升級 
一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱，機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上，提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性，提升加工精度并增加*使用壽命 
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所*的接觸剛性。 
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿，配絲桿軸承雙支撐，做預(yù)拉處理，經(jīng)鐳射檢測補(bǔ)償，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上 

配置升級 
一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置，可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出，節(jié)省清屑時(shí)間。 
二、配有強(qiáng)力沖屑裝置，有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)，迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部，避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行 
三、機(jī)床標(biāo)配刀臂式刀庫，比傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度，全面提高加工效率 
四、控制系統(tǒng)全面升級，采用大屏幕操作系統(tǒng)，系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng)，更符合人機(jī)工程學(xué)，操作更簡便

一、該數(shù)控加工中心功能強(qiáng)大，操作簡單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣，高效穩(wěn)定，性價(jià)比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC，三菱，中國臺(tái)灣新代，中國臺(tái)灣寶元等系統(tǒng) 
三、采用中國臺(tái)灣精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。 
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保加工的動(dòng)力和穩(wěn)定的力矩輸出。 
五、采用高精度全伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備高效運(yùn)行。 
六、采用氣動(dòng)換刀BT40主軸；配合伺服主軸電機(jī)，確保產(chǎn)品加工的高效率。 
七、一體化的鑄造底座，緊湊嚴(yán)密的防塵罩設(shè)計(jì)，確保進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。 
八、可選配第四軸，采用無間隙的進(jìn)口諧波減速箱確保分度的超高精度。 
九、外型美觀大方，上下料方便，維護(hù)簡單。可選配硬軌。 
十、可以加工各種復(fù)雜零件，是鉆孔，攻絲，銑削的利器。如螺旋槽，多面體，圓柱體的復(fù)雜孔，槽等的加工 

VMC650L加工中心參數(shù)表格