SOD31數(shù)控異形磨床特性：

1、本體

本體及構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過自然時效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

2、 自動潤滑系統(tǒng)

滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能*保持*精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3、砂輪頭

研磨進給采用直線電機推動，能獲得平順運動、優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長的使用壽命。

4、砂輪主軸

砂輪電主軸系統(tǒng)，采用油冷卻方式，并根據(jù)工件要求對線速度進行調(diào)整，得到更好的精度和粗糙度。

5、工作頭采用德國陸斯特DDR旋轉(zhuǎn)電機，具有扭力大，旋轉(zhuǎn)精度高之特點。

SOD31數(shù)控異形磨床參數(shù)：

SOD31數(shù)控異形磨床驗收條件：

1、預(yù)驗收的條件：

（1）買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認的磨削工件相關(guān)圖紙、實樣和試驗規(guī)范要求；

（2）賣方對買方所提供的所有技術(shù)資料，負有保密的責任；

（3）預(yù)驗收時間將由賣方在預(yù)驗收前15天通知買方，買方準備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場驗收。

（4）賣方應(yīng)在買方人員到達設(shè)備生產(chǎn)廠前，做好預(yù)驗收的準備工作。

（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。

2、預(yù)驗收內(nèi)容和標準：買賣雙方達成的驗收規(guī)范，按買方提供的圖紙標準進行。

（1）設(shè)備外觀檢查。

（2）設(shè)備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設(shè)備之設(shè)計為準）。

（3）設(shè)備的強度，剛性對質(zhì)量的影響（依賣方提供之設(shè)備精度檢驗表為準）

（4）設(shè)備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉(zhuǎn)時間、內(nèi)容等）。

（5）設(shè)備的各主要性能指標實測記錄。

（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。

（7）對重要配件的確認。

（8）對可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件，達到圖紙要求，視設(shè)備運行正常。

（9) 預(yù)驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。

3、在預(yù)驗收過程中買方有權(quán)對設(shè)備提出合理的整改意見，經(jīng)雙方同意后賣方可以整改；

4、預(yù)驗收合格，賣方簽署預(yù)驗收文件后，賣方才可發(fā)運該設(shè)備給買方。

八、安裝調(diào)試及終驗收

  1、設(shè)備到達買方后，賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對該設(shè)備進行安裝、調(diào)試。

  2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見《交機驗收單》。

  3、賣方將根據(jù)實現(xiàn)情況現(xiàn)場進行工件的磨削，達到圖紙要求，由買方驗收人員簽字后即為終驗收合格。

九、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)：

1、賣方設(shè)備到達買方并作終結(jié)驗收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方*為買方提有償服務(wù)。

2、賣方免費派技術(shù)人員對買方操作人員進行以下內(nèi)容的培訓(xùn)：磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等。

3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓(xùn)時間為2個工作天，由于買方操作人員問題而造成設(shè)備無法交接和培訓(xùn)，責任由買方承擔。如果買方要求延長培訓(xùn)時間，將根據(jù)買方培訓(xùn)收費標準收取相關(guān)費用。

4、賣方技術(shù)人員的培訓(xùn)期間，買方免費提供午餐，其它食宿費用由賣方自行承擔。

5、對于設(shè)備故障投訴，賣方在8小時內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案，48小時內(nèi)可派人到達現(xiàn)場解決問題。