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慧陽焦化廠備煤線除塵器用以備煤的系統(tǒng)主要包括配煤室、粉碎機、煤坑、煤焦制樣室和帶式輸送機、轉(zhuǎn)運站等。首先，帶式輸送機將原料洗精煤從洗煤廠直接運送到備煤車間。然后，經(jīng)過煤的選配，再由破碎機粉碎成直徑小于3mm的微粒。后，再被帶式輸送機運送到塔頂，進入焦?fàn)t中提供施工。在這個過程當(dāng)中，主要排放出來的大氣污染物為煤粉、煤塵。

焦化廠備煤線除塵器設(shè)計方案簡述
1、煤塔到破碎間間距約150M左右，其中煤5皮帶煤塔內(nèi)產(chǎn)塵點二處，1#煤轉(zhuǎn)運站煤4皮帶需處理的產(chǎn)塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)（包括除塵器卸灰吸塵點）共5個吸塵點。
2、破碎間吸塵點：破碎機受料點一處、每臺破碎機受料管道處各一處，破碎機下料處吸塵點兩處，煤3皮帶產(chǎn)塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)（包括除塵器卸灰吸塵點）共8個吸塵點。
3、在產(chǎn)生點安裝密閉捕塵裝置，用除塵管網(wǎng)將除塵器、風(fēng)機與密閉裝置組成一個除塵系統(tǒng)。
4、焦化廠煤塔除塵器選取型：考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格，布袋除塵器的低排放具有*優(yōu)勢，同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為*且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。

焦化廠備煤線除塵器粉塵過濾原理：
布袋除塵設(shè)備引風(fēng)機作用下，含塵氣體從防爆布袋除塵器的進風(fēng)口進入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
焦化廠脈沖布袋除塵器一般采用圓形濾袋，按含塵氣體流動方向分為側(cè)進風(fēng)、下進風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹設(shè)置等部分組成。工作原理：工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。布袋除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。但是應(yīng)當(dāng)指出的是，為達到較高的氣體除塵效率，在清灰時從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層，而不是把濾袋上的粉塵全部清理掉。
脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，一同進入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，到達清灰目的。

焦化廠備煤車間除塵器的應(yīng)用：
1、在破碎機下料口處做一個集塵罩，然后在兩臺破碎機下料口之間與集塵罩遠離下料口的一端各做一引風(fēng)管，用來抽引破碎下料過程中產(chǎn)生的粉塵，在破碎機進料口處開一引風(fēng)管，抽引破碎時產(chǎn)生的粉塵。
2、電磁脈沖閥：膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于開啟狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、采用*的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由電磁脈沖閥、分氣箱、壁板聯(lián)接器、噴吹管、文氏管等組成。電磁脈沖閥由脈沖噴吹控制儀輸出信號控制，由壓縮空氣管網(wǎng)供氣。壓縮空氣壓力（0.6～0.7）MPa。當(dāng)電磁脈沖閥開啟時向噴吹管噴射壓縮空氣，并由噴吹管上的噴吹孔射入文氏管（亦可無文氏管），并誘導(dǎo)數(shù)倍的二次風(fēng)高速進入濾袋。使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰。除塵器處理廢氣量為22000m3/h；入口含塵濃度：1000g/Nm3；收塵率95%；出口含塵濃度20mg/Nm3。
4、根據(jù)醉佳性價比選用合適的布袋數(shù)量，在保證達到預(yù)期環(huán)境效益及保證崗位工工作環(huán)境良好的情況下，盡量節(jié)約成本。在集塵罩遠離下料口的一端開一個回收煤粉管道，經(jīng)過脈沖袋式除塵器后收集的煙塵通過刮板機刮到管道中回收利用。
5、在除塵干管上開清掃孔，防止粉塵沉積將管道堵塞。
6、濾袋數(shù)的確定。

慧陽焦化廠布袋除塵器具有除塵效率高、排放濃度低、穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。