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詳細介紹
REV插削動力刀座
REV專注于鍵槽及內外齒形加工-中國代理-渭柏精密為您提供優質加工方案。
REV 機動化插削機的設計旨在以效的方式解決必須在數控車床上執行某些加工時遇到的問題，比如從簡單的鍵槽到內齒或外齒輪廓。
REV 機動化插削機的設計旨在獲得可能情況下的剛性。此特性可延長鑲件的使用時間，并在加工表面上獲得的光潔度。
使用這種插削機具有很大的優勢：除了執行加工的速度非?？熘猓恍枰獙⒐ぜ苿拥狡渌麢C器上，否則還將需要在其他機器上再次定位工件。
REV 機動化插削機有幾種調節方式，有助于獲得準確的加工，并可進行內部或外部加工。
REV 機動化插削機受保護。
對稱性檢查和誤差糾正
縱向誤差糾正
可以改變機動化插削機的工作角度。此操作用于糾正可能出現的縱向誤差。要做到這一點，只需使用一只 5 毫米內六角扳手即可。
通過順時針或逆時針旋轉扳手，可以改變機動化插削機的切削角度。
這類調整方法受保護。
對稱性糾正
為了糾正對稱性錯誤，如果使用的是沒有配備 Y 軸的車床，則只需擰松從正面將刀具固定在移動組件上的四個螺栓即可。
然后，使用 6 毫米六角扳手轉動位于上述組件后面的 Y 軸調節銷，這樣可以將刀具移動 +/- 0.5 毫米，這足以有效地糾正缺少
的軸所造成的對稱性誤差。
這種類型的調整對于準確地在待加工工件的中心實現加工，是必要的，并且是受保護的。
使用和維護
1）刀具固定螺釘
在針對對稱性誤差進行任何糾正之前，必須稍微松開刀具固定螺釘。在恢復工作之前，請確保重新擰緊刀具固定螺釘。
2）襯板調節螺釘
長時間使用插削機后，需要消除儀器中可能出現的間隙。松開六角螺母，然后擰緊中間螺釘，最后再次擰緊六角螺母。在插削機的所有四個襯板上執行此操作。
3）Y 軸調整銷
它被用來糾正孔和我們正在執行的加工之間的任何對稱性誤差。松開刀具的固定螺釘 1 后，順時針或逆時針旋轉 Y 軸調節銷，這樣就可以沿 Y 軸移動刀具。
調節范圍為 +/- 0.5，該范圍足夠普遍糾正沒有配備 Y 軸的車床上存在的所有對稱性誤差。
4）切削角度調節螺釘
該螺釘用于糾正由于機械彎曲而引起的錐度誤差。順時針或逆時針旋轉可以將切削角度更改大約 +/- 3°。該范圍足以糾正任何可能存在的錐度誤差。
5）注油嘴
這兩個嵌入機動化插削機外部結構中的注油嘴，在使用儀器約 10 個小時后，可以用來注入油脂。上述時間是儀器實際使用的時間（請參見注油計算示例）。
6）用于內引的 3/8”內冷螺紋孔
所有刀具都配有冷卻劑通行孔。與外引相比，內引是更推薦的選擇，它允許將潤滑劑引導到切削區域。
7）對齊區域
這是通過比較儀用來執行檢查的區域。
8）將插削機固定到車床刀具塔上的螺栓
它們是將插削機固定到車床刀具塔上的螺栓。
初次使用
將插削機安裝在車床上。稍微松開固定螺栓 8，然后使用比較儀對插削機進行對齊。后者必須放置在對齊區域 7 上。插削機*對齊后，
請再次擰緊固定螺栓 8，并以每分鐘 150 次的速度讓插削機運行約 10 分鐘。用普通的導軌用油潤滑移動的滑架。這將有助于軟化密封條
以及在使用前對插削機進行試運轉。
上油
為了保持機械性能，我們建議每使用 10 個小時后，對插削機進行一次上油，上述時間是儀器實際使用的時間（請參見注油計算示例）。
使用 Persian Poligrease EP 1。
為了加注適量的潤滑脂，必須按以下步驟進行操作：
擰下電動機蓋板上油塞；
用專用加油器開始加注潤滑脂；
當潤滑脂從孔中流出時停止加注；
重新擰緊油塞，然后再次使用儀器。
注油計算示例
如果生產一個工件需要 2 分鐘，完成單一
鍵槽需要 10 秒鐘，那么在約 3600 件工件之后，執行注油。
維護
長時間使用（約 1000 小時）后，有必要對插削機進行維護，更換易磨損的零件，例如軸承、密封條等。
內部/外部加工
該機動化插削機能夠執行內部或外部加工。
根據如下指示反轉機動化旋轉方向就可以了：
指令 M04 = 內部加工
指令 M03 = 外部加工。
根據是內部加工還是外部加工，必須通過將鑲件定向在切削方向上來固定儀器。
S在返回階段分離
在返回階段，刀具將從已加工表面分離 0.25 毫米。這項移動操作對于保持鑲件的完整性是的。
切削參數
為了確保刀頭有較長壽命和加工過程中達到光潔度，建議遵守推薦參數（請參閱參數表）。
各種材料上可實現的厚度和切削參數：
| 被加工材料 | 插削行程:35 | 插削行程:50 | 插削行程:65 | 切削速度 | 進給量 |
| 鋁材 | 14 毫米 | 14 毫米 | 14 毫米 | 38 米/分鐘 | 0.06-0.15mm |
| 軟鋼 | 12 毫米 | 12 毫米 | 12 毫米 | 33 米/分鐘 | 0.04-0.07mm |
| 鑄鐵 | 12 毫米 | 10 毫米 | 10 毫米 | 28 米/分鐘 | 0.04-0.07mm |
| 普通鋼 | 12 毫米 | 12 毫米 | 10 毫米 | 30 米/分鐘 | 0.03-0.05mm |
| 調質鋼 | 10 毫米 | 10 毫米 | 10 毫米 | 25 米/分鐘 | 0.02-0.04mm |
| 不銹鋼 | 10 毫米 | 10 毫米 | 10 毫米 | 25 米/分鐘 | 0.02-0.04mm |
| 塑料 | 14 毫米 | 14 毫米 | 14 毫米 | 40 米/分鐘 | 0.07-0.15mm |
| 青銅-黃銅 | 12 毫米 | 10 毫米 | 10 毫米 | 30 米/分鐘 | 0.03-0.06mm |
機動化插削機的加工示例：
1.外部輪廓加工
此短視頻展示了外部加工：完成了一個外部開槽的輪廓 DIN 5482 模塊 2.5 Z = 30。
加工材料為硬度 35 HRC 的合金鋼。
單槽的完成時間為 4 秒，而完成整個齒形輪廓的總時間約為 2 分鐘。
考慮到工具*的剛性，所以加工非常簡單并且具有的光潔度。
為了正確且有效地使用此工具，公司可為客戶提供專門開發的程序。該程序適用于市場上的所有數控車床。
2.內部加工
此短視頻展示了內部加工：完成了 8 毫米厚的八個鍵槽。
加工材料為硬度 35 HRC 的合金鋼。
單個鍵的完成時間為 6 秒，而八個加工過程需要的總時間約為 50 秒。
考慮到工具*的剛性，所以加工非常簡單并且具有的光潔度。
為了正確且有效地使用此儀器，WB公司可為客戶提供專門開發的程序。該程序適用于市場上的所有數控車床。
3.單鍵槽加工
4.帶有180°相對槽的內部加工
REV插削動力刀座型號：ST-35; ST-50; ST-65
ST-35
ST-50
ST-65
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