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　　全自動沖孔機可用于各類管材、型材的加工，更換模具可以加工不同形狀的孔，如方孔、圓孔、菱形孔、梅花孔等。其中一款方管全自動沖孔切斷一體機深受大家的喜歡，集沖孔切斷功能為一體，省去二次加工，既省時又省人工。這里小編為您介紹全自動沖孔切斷一體機的正確使用方法。

　　一、設備的安裝

　　1. 廠家會把全自動沖孔切斷一體機發物流送貨上門的，卸車前先檢查設備是否完好，如有問題應時間聯系廠家。

　　2.找個水平位置放好設備組裝好，添加合適的液壓油，找專業的電工接通電源。

　　3.為保障操作人員的自身安全，禁止在無油的情況下運作電機， 否則將會對人身安全造成一定的危害。

　　4.模具裝上后，調試自動沖孔機時必須使用雙手操作沖孔設備，不能一只手設置程序一只手調節模具。

　　5.在全自動沖孔切斷一體機加工零件時，禁止肢體的任何部位進入滑塊工作區域。嚴禁用手在滑塊工作區域取、放工件，在沖模內取放工件必使用標準的專用工具。

　　6.為了正確合理地使用全自動沖孔切斷一體機，對于新招收的員工必須在熟練技師指導下，進行操作培訓。對機器有一定的認識并且達到一定的熟練程度后方可上機操作。

　　7.啟動全自動沖孔切斷一體機前，應仔細檢查工位布置是否妥當，工作臺或模具區域有無異常物等。在確認無異常情況后，方可啟動進行工作。

　　二、模具安裝

　　1.數控沖孔機模具在出廠前都是有通過試沖與調整,測試無其他問題后方可發貨。但發貨前會把模具拆下來打包，以防在運輸途中損壞。所以拿到模具后應該先檢查其完整性，是否有損壞。并及時跟廠家溝通。

　　2.安裝沖孔模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝，保證正確的安裝位置，避免出現誤差導致模具無法正常工作。

　　3.在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖壓間隙，保證沖壓質量，也延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定，對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。

　　4.對于復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的安裝順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現不能安裝的情況，所以正確的安裝順序是非常重要的。

　　5.通過調試,發現問題,解決問題,積累經驗,有助于進一步提高安裝模具的速度。

　　在操作前通過全自動沖孔切斷一體機的使用方法的介紹，觀看廠家提供的說明書和安裝視頻，相信大家很快可以熟悉的操作全自動沖孔切斷一體機了。