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《2016-2020年中國數控機床市場投資分析及前景預測報告》中指出，在數控機床的發展過程中，我國已突破關鍵核心技術，形成一批標志性產品。
在航空領域，自主研制了800MN大型模鍛壓機、120MN鋁合金板張力拉伸機等重型鍛壓設備，*了國內航空領域大型關鍵件整體成形技術空白，為軍機跨代發展和大飛機研制提供了強有力的保障。其中，800MN大型模鍛壓機已實現30余種航空領域鈦合金關鍵件整體成形，120MN級鋁合金寬厚板張力拉伸機生產出的高品質鋁合金厚板已應用于飛機機翼等主承力結構零部件，擺脫了我國大飛機鋁合金厚板*依賴進口的困境。
在汽車制造領域，大型快速數控全自動沖壓生產線在與世界*企業的競標中，贏得美國汽車本土工廠生產線的批量訂單，得到了同行的認可和尊重。目前，汽車覆蓋件沖壓線國內*超過70%，，*已超過30%，有力地推動了國產汽車裝備自主化。
在發電設備領域，3.6萬噸黑色垂直金屬擠壓機實現了1000MW超超臨界火電機組所用的國產耐熱鋼大口徑厚壁無縫鋼管自主化生產；大型開合式熱處理設備生產出亞洲zui大的核電整鍛轉子鍛件，形成了大型轉子的批量化生產能力；為三代核電核島和常規島設備研制的超重型數控立式車銑復合加工機床、數控重型橋式龍門五軸聯動車銑復合機床、超重型數控落地銑鏜床、超重型數控臥式鏜車床、數控軸向輪槽銑床等，解決了核電壓力容器和吊籃、熱交換器、汽輪機缸體、發電機轉子等加工難題，已在多臺核電裝備上裝機應用。
數控機床產品結構優化調整，技術水平也有了穩步提高。
首先，中裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設備已達到lin xian水平，*可實現進口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產品基本達到*水平，具備替代進口產品的水平。