詳細介紹
定梁機床鑄件采用*的樹脂砂鑄造生產線,定梁機床鑄件產品外部表現光潔、輪廓清晰,定梁機床鑄件整體感官工整、漂亮,尺寸精度高,加工余量小,定梁機床鑄件鑄造缺陷少,廢品率低,節省了產品鑄造成本。樹脂砂的回收再利用,降低了定梁機床鑄件產品成本,減少了鑄造垃圾的產生,減輕了噪音及矽塵對環境的污染,保護了環境,實現了鑄造產業的綠色無害生產。
定梁機床鑄件采用消失模鑄造工藝,消失模鑄造能夠鑄造各種傳統鑄造方式難以完成的幾何結構復雜的大型鑄件、箱體鑄件及殼體鑄件(公司鑄造的大型機床工作臺鑄件,單件zui高達到80T)。由于消失模模型制作時間短,相應的,定梁機床鑄件產品鑄造周期也大幅度縮短,滿足了客戶對產品工期的需求。
端面銑床鑄件可進行鉆眼,銑端面鏜孔作業,機床運動全部采用無級變速,并具備快進快退功能,減少了輔助工時。床身V型導軌,導向精度高,導軌面采用超音頻淬火,立柱升降采用配重裝置,使切削更加平穩。銑削頭全部采用斜齒輪傳動,噪音低,強度好,工件銑削面光潔度高。本機操作簡便,運動平穩,一機多用,是機械維修,模具制造多工序面及機械制造業的理想設備。
平衡機鑄件采用消失模、樹脂砂鑄造工藝鑄造的優點:樹脂砂型剛度好、澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松等鑄造缺陷、實現灰鐵鑄件生產過程的少冒口鑄造,甚至達到無冒口鑄造。平衡機鑄件實型鑄造生產中,采用聚苯乙烯泡塑模樣、應用呋喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置、冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,平衡機鑄件、機床工作臺、機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率。采用消失模、樹脂砂工藝鑄造的平衡機鑄件具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。
平衡機的主要結構包括驅動裝置、轉軸與支承裝置、智能顯示與控制裝置、制動裝置、機箱和平衡機防護罩。驅動裝置一般由電動機、傳動機構等組成,可驅動轉軸旋轉。轉軸由兩個滾動軸承支承,每個軸承均有一個能將動力變為電信號的傳感器。轉軸的外端通過錐體和大螺距螺母等固定被測平衡機。平衡機驅動裝置、轉軸與支承裝置等均裝在機箱內。平衡機防護罩可防止平衡機旋轉時輪上的平衡塊或花紋內的夾雜物飛出傷人。制動裝置可使平衡機停轉。智能平衡機平衡機的顯示與控制裝置一般都具有自動診斷和自動調校系統,能將傳感器收集的電信號通過微機運算、分析和判斷后,顯示出不平衡量數值及相位。并且能夠自動測得輪輞直徑、輪輞寬度和輪輞邊緣至平衡儀機箱的距離(輪輞外懸尺寸),省去了一些準備環節。
平衡機底座鑄件,平衡機鑄件,平衡機,廠家專業生產!專業平衡機底座、平衡機鑄件,專業的選擇。優質的產品是我們的生產原則,
專業平衡機底座、平衡機鑄件,專業的選擇。平衡機底座通常叫法,平衡機底座鑄件,平衡機底座,平衡機床身鑄件,平衡機機座。平衡機鑄件的生產采用一條完善的樹脂砂生產線,均采用樹脂砂、消失模鑄造,尺寸精度高,均勻*,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內部結構穩定。機床床身的整個生產過程無污染,三級環保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。平衡機鑄件的材質為優質的高強度鑄鐵HT250-300,抗拉力強,使用壽命長,廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業、汽配行業等零部件的加工,特別適合有色金屬。平衡機底座鑄件均采用樹脂砂,消失模實型鑄造。機床鑄件包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁,床身鑄件耐磨性與消震性好。熔點比較低,流動性良好,收縮率小。
技術參數:
型號 主要技術參數 | H500W | |
工件zui大質量 | 500 | |
工件zui大直徑 | 1250 | |
兩支承間zui小距離 | 60 | |
傳動法蘭端面至右支承中心zui大距離 | 1700 | |
支承軸頸范圍 | 10-80 80-160 | |
萬向節傳動軸扭矩 | 80/250 | |
平衡速度 | 192-1200(變頻無級調速) | |
電動機功率(KW) | 4 | |
zui小可達剩余不平衡度(emar) | ≤1g.mm/kg | |
電測箱zui大指數靈敏度(G.MM) | MCB-20C2 | 1.2 |
DC-285C | 3.6 | |
不平衡量減少率(URR) | ≥90% |