加長麻花鉆是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的*。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。可在工件或巖石上造成孔洞，是重要的機床加工工具。

　　加長麻花鉆優點：

　　（1）鉆頭上有螺旋槽并形成不必刃磨的前面；

　　（2）鉆頭上的棱邊導向作用好，軸線不易歪斜；

　　（3）切削時，雙刀對稱，受力平衡，不易產生振動；

　　缺點：

　　（1）麻花鉆愈近中心處，前角愈小，切削條件愈差；

　　（2）橫刃太長，加工時因擠壓刮削耗能較大，且發熱；

　　（3）切削刃長，切屑較寬，成螺卷，既不利排屑，又阻礙冷卻潤滑液流入。

　　加長麻花鉆的維護及保養注意事項：

　　1、鉆頭使用后,應立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整;

　　2、存放時,鉆頭應對號入座,則以后取用時,方便省時,節省了再尋找鉆頭之時間

　　3、鉆通孔時,當鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力zui大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;

　　4、鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上;

　　5、鉆孔時,應充分使用切削齊且注意排屑;

　　6、鉆交交叉孔時,應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;

　　7、鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;

　　8、鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;

　　9、鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進刀大或鉆頭已鈍化又繼續加壓切削等所致;

　　10、鉆削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快,鉆削速度選擇不當,鉆削時無加切削劑所致;

　　11、鉆唇及切邊破裂,可能是進刀太快或鉆唇間隙角太小等原因;

　　12、鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離,主軸同心度差等原因所致;

　　13、鉆削時僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因;

　　14、鉆削時發出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;

　　15、鉆削時切屑性質產生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。