爬架沖孔沖斷一體機床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導軌以及各個部位精度達標。 在導軌磨加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優勢,如導軌磨加工生產出的零件非常精確并具有可重復性;導軌磨加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。沖孔機構:龍門架式框架結構,穩定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,大壓力15噸),采用進口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側向內沖。

      爬架沖孔油缸部分經過滾壓處理的平頂焊接缸，材質為45號無縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。

       爬架沖孔沖斷一體機電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護線套保護，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護。手動供油系統，保證所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設計的循環油池及過濾系統，保證每一滴油都能充分循環使用。