機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
HTC自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)描述
此機(jī)床為本公司研發(fā)的產(chǎn)品，機(jī)床采用多工位回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)成為柔性生產(chǎn)線(xiàn)；每個(gè)加工工位坐標(biāo)單元均采用滾柱式導(dǎo)軌，移動(dòng)速度快，并具有較高剛性。
由于機(jī)床采用多通道數(shù)控系統(tǒng)，每個(gè)制造單元采用的數(shù)字控制，既可以獨(dú)立運(yùn)行，也可以所有單元同時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)加工，大量減少加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
在每個(gè)制造單元采用多坐標(biāo)單獨(dú)控制，更換或調(diào)整夾具和*就可以方便加工同類(lèi)零件。
由于工件采用一次裝夾，在一臺(tái)機(jī)床上完成了多道加工工序，避免了因多次裝夾而帶來(lái)的重復(fù)定位誤差，大大提高了零件的加工精度和*性。
與分散工藝相比，機(jī)床占地大大減少，而且只需一個(gè)人來(lái)操作，解決了場(chǎng)地和員工缺乏的問(wèn)題，更降低了生產(chǎn)成本，大大提升了企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
HTC自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)主要參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 |
| 加工單元數(shù)量 | 個(gè) | 3/4/5（每個(gè)單元可三軸聯(lián)動(dòng)） |
| 工作臺(tái)直徑 | mm | Φ800/Φ1200/Φ1400 |
| XYZ軸行程 | mm | 300/150/150或200/100/100 |
| 快速移動(dòng)速度 | m/min | 10 / 10 / 10 |
| 主軸規(guī)格 |
| BT40 |
| 主軸形式 |
| 單主軸/雙主軸/立式/臥式（可選） |
| 主軸功率 | kW | 5.5/7.5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
| 定位精度（VDI） | mm | 0.010 |
| 重復(fù)定位精度（VDI） | mm | 0.006 |
| 機(jī)床重量 | kg | 12000/13000/14000 |
| 占地面積 | mm | 3500/4000/4500×5000 |
基本配置：
1. 機(jī)械部分
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 | 產(chǎn)地 | 備注 |
| 1 | 主要鑄件 |
| 重慶 | 樹(shù)脂砂 |
| 2 | 主軸部件 | 定制 | 重慶 | 軸承品牌：NSK |
| 3 | 直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌 | THK | 日本 | 高剛度型 |
| 4 | 滾珠絲杠副 | PMI/HIWIN | 中國(guó)臺(tái)灣 | C3級(jí)，絲杠預(yù)拉伸 |
| 5 | 滾珠絲杠支承軸承 | NSK | 日本 | 或其它同質(zhì)量進(jìn)口品牌 |
| 6 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 日川河谷 | 佛山 | 日本獨(dú)資 |
| 7 | 自動(dòng)排屑系統(tǒng) | 德沃 | 自貢 |
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| 8 | 冷卻系統(tǒng) | 德沃 | 自貢 |
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| 9 | 導(dǎo)軌防護(hù) | 丁申 | 上海 |
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| 10 | 整機(jī)外防護(hù) | 德沃 | 自貢 |
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| 11 | 液壓夾具 | 自制 | 威諾克 |
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| 12 | 氣動(dòng)元件 | AIRTAC | 中國(guó)臺(tái)灣 |
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| 13 | 分度轉(zhuǎn)臺(tái) | */潭佳/寶嘉城 | 煙臺(tái)/中國(guó)臺(tái)灣 |
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2.電氣部分
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 | 產(chǎn)地 | 備注 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | 日本 |
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| 2 | 進(jìn)給伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng) | FANUC | 日本 |
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| 3 | 主軸伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng) | 超同步/ FANUC | 北京/日本 |
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| 4 | 空氣開(kāi)關(guān) | 施耐德 |
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| 5 | 接觸器、功率繼電器等 | 施耐德 |
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| 6 | 變壓器 | 富杰/百穩(wěn) | 中國(guó)無(wú)錫/東莞 |
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| 7 | 電氣箱熱交換器 | 同飛/波英特 | 中國(guó)河北/無(wú)錫 |
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9061-2006 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件
GB 5226.1 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分 通用技術(shù)條件
JB/T 10051-99 金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB 15760-1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件
GB 18568-2001加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件
GB/T18400-2010加工中心檢驗(yàn)條件
GB/T 21012-2007精密加工中心技術(shù)條件
GB/T 17421機(jī)床檢驗(yàn)通則
工作電壓和工作環(huán)境
| A、溫度： | |
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| B、濕度： | |
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| C、安裝場(chǎng)所條件： | |
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隨機(jī)附件清單
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 夾具 | ※ | 與工位數(shù)量*，安裝在機(jī)床上 |
| 2 | * | 1套 |
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| 3 | 扳手 | 1組 |
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| 4 | 地腳螺桿 | 1套 | 與地腳螺釘孔數(shù)量* |
| 5 | 機(jī)床墊鐵 | 1套 | 與地腳螺釘孔數(shù)量* |
隨機(jī)文件清單
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 使用說(shuō)明書(shū)（機(jī)械） | 1套 | 含附件、備件、易損件清單 |
| 2 | 使用說(shuō)明書(shū)（電氣） | 1套 |
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| 3 | 機(jī)床合格證明書(shū) | 1套 |
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| 4 | 機(jī)床精度檢驗(yàn)單 | 1套 |
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| 5 | 裝箱單 | 1套 |
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| 6 | 數(shù)控系統(tǒng)資料 | 1套 |
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機(jī)床驗(yàn)收
1. 驗(yàn)收依據(jù)：雙方簽署的合同、技術(shù)協(xié)議；本廠(chǎng)提供的出廠(chǎng)《合格證明書(shū)》對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行檢驗(yàn)。
2. 預(yù)驗(yàn)收在制造廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，購(gòu)買(mǎi)方提供毛坯200件毛坯，加工質(zhì)量符合圖紙要求即為驗(yàn)收合格；
3. 終驗(yàn)收在購(gòu)買(mǎi)方的廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，機(jī)床、工裝、*在甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試完畢后連續(xù)試生產(chǎn)一個(gè)班（8h）或連續(xù)空運(yùn)行24h，加工工件的質(zhì)量必須全部滿(mǎn)足機(jī)床工序要求的即為驗(yàn)收合格；如果甲方在兩周內(nèi)不能提供驗(yàn)收條件，導(dǎo)致zui終驗(yàn)收無(wú)法執(zhí)行的，視為甲方zui終驗(yàn)收合格。
人員培訓(xùn)
制造廠(chǎng)方對(duì)用戶(hù)方操作人員及維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)分兩次進(jìn)行。在制造廠(chǎng)方制造現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩周；在用戶(hù)方使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行二次培訓(xùn)，直到用戶(hù)方人員學(xué)會(huì)為止。
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