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結(jié)構(gòu)配置參數(shù)：

1.進口專用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床控制系統(tǒng)和軟件：品牌數(shù)控沖床專用控制系統(tǒng)。實現(xiàn)高速度高精度加工，豐富多彩的編程裝置，使多種類加工和多工序集約得以實現(xiàn)；做到加工過程中夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)。

2.數(shù)控沖床特制沖壓主體系統(tǒng)：剛性強、噸位重、適宜長期懸掛大轉(zhuǎn)塔，掛轉(zhuǎn)塔橫梁不變形，上下料加工方便。

3.數(shù)控沖床標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔：采用高強度耐磨自潤滑材料制成，轉(zhuǎn)塔厚度80毫米，轉(zhuǎn)盤側(cè)向定位，長模具的對中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強，大大提高模具使用壽命；配裝模具采用分類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。

4.數(shù)控沖床送料平臺系統(tǒng)結(jié)構(gòu)/優(yōu)點：東和設(shè)計制造，技術(shù)，硬質(zhì)高密度毛刷送料平臺的“側(cè)翼"運動機構(gòu)，配合夾鉗和絲杠共同完成板材前后運動，有效降低30%的摩擦力，節(jié)能降耗。毛刷工作臺面可降噪、減震、保護板材表面，外形美觀。

5.新疆數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床傳動部件系統(tǒng)：采用進口伺服電機及驅(qū)動器；進口直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長；進口滾珠絲杠采用精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，加工精度高，速度快；進口聯(lián)軸器；進口電氣件。

6.數(shù)控沖床送料夾鉗系統(tǒng)：采用氣動夾鉗，剛性好、夾持力強，夾鉗移動方便，配合其他軟硬件工作做到死區(qū)避讓加工（無加工死區(qū)）。

7.數(shù)控沖床自動循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)：*的電腦自動控制每沖100次自動注油5秒鐘，保證所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計的循環(huán)稀油油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。

8.數(shù)控沖床沖壓力：250KN/300KN （25噸/30噸）

9.板材加工范圍：2500*1250*6mm

10.沖孔加工精度：±0.1mm

11.沖壓頻率：300次/600次

12.數(shù)控沖床工作電壓：380±5%V

13.數(shù)控沖床額定功率：9.0KW

14. 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工位模具分配：國際標(biāo)準(zhǔn)日本AMADA長導(dǎo)向長模具配合厚轉(zhuǎn)塔使用，不同尺寸規(guī)格模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。

(東和科技：數(shù)控沖床專家整理)

工位	尺寸	工位個數(shù)
工位	尺寸	32工位	16工位	18工位	24工位
A工位	∽12.7mm	16	4	12	12
B工位	12.7∽31.7mm	12	8	4	8
C工位	31.7∽50.8mm	2	4	2	2
D工位	50.8∽88.9mm	2	0	0	2
工位說明：轉(zhuǎn)塔上裝模具的孔也叫工位