剪板機自動流水線的設備

現在的工業加工生產過程中，使用剪板機精確剪切下料的企業越來越多，而在為剪板機搭配工作上卻是由人工工作完成，這樣以既浪費人工，且工作強度大，工作的效率低，然而對于工作人員來說在工作過程中存在著很高的安全隱患，這是企業老板不想看到的也是工作人員很希望避免的。

我公司研發生產的剪板機配套設備就可以解決上述所存在的所有問題，剪板機配套設備（剪板機自動流水線的設備）是跟隨剪板機發展的腳步為企業節省人工，提高生產效率以及大幅度降低工作人員的勞動強度而生產的自動工作設備，zui重要的是避免了工作人員在生產過程中的安全隱患。配套剪板機自動生產的設備主要包括：剪板上料機、剪板送料機、剪板機后接料后碼垛、幾大部分。

工作過程：

由叉車或行吊把一捆原材料放置在原材料架上，原材料架由電機帶動進入龍門架內地點等待自動上料裝置啟動。接著由自動上料裝置，啟動之后，吸盤下降至板材表面，吸住板材，上升*死點高度，然后平移至送料機上方，下降至送料機表面，檢測到信號之后，松開吸盤；壓板裝置壓住板材，夾鉗前行板材進入鉗口，鉗口與板材靠齊，夾緊板材，壓料裝置退回原位。接下來由剪板前送料機，夾鉗移動至裝卸點位置，夾鉗松開狀態下，等待板材就位后，夾鉗前送一段距離，鉗口與板材靠齊，夾緊板材，執行剪切程序。輸送帶配合剪切動作，傳送剪切下來的板料；剪切時暫停，剪切完成同步運行，傳送計數；剪切板材時，板材運行至傳送帶末端，等待輸送帶上方的卸料吸盤開始啟動，將板材落在輸送帶上方，平移至碼料車上方。（剪切*刀為余料，余料輸送到輸送帶末端直接落入廢料收集區。） zui后碼料機將板材平穩放置在碼料機的托盤上，板材碼垛到數量后，碼料機移動位置，繼續下一組碼垛；這就是配套剪板機工作的全過程，次過程依次循環著持續工作。