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立式加工中心

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更新時間:2016-09-20 09:22:25瀏覽次數:1793

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產品創新點

立式加工中心特點:$r$n1、采用高剛性的鑄鐵結構,鑄件采用樹脂砂造型并經過時效(回火工藝)處理,$r$n確保機床*使用精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。$r$n $r$n2、X、Y、Z三個方向進給,采用中國臺灣高精度高強度滾珠絲杠及中國臺灣滾動直線導軌,$r$n進給速度高,機床的定位精度高;$r$n $r$n3、X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護罩密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確$r$n保機床的傳動及運動精度;$r$n4、機床外防護為全封閉結構設計,安全可靠,美觀大方;$r$n $r$n5、采用集中自動間歇式潤滑裝置,潤滑充分可靠,可以定時定量向三個方向的導軌、$r$n絲杠等潤滑點進行潤滑,只需及時向油箱中加油就可以了;油箱缺油時,系統自動報警;$r$n $r$n6、能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件在一次裝夾中完成$r$n鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工。配上第四軸數控分度頭或者回轉工作臺,$r$n可以加工回轉體上的螺旋槽等更復雜零件的加工。該機床適用于中小型零件的$r$n加工制造,特別對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

產品簡介

立式加工中心采用集中自動間歇式潤滑裝置,潤滑充分可靠,可以定時定量向三個方向的導軌、絲杠等潤滑點進行潤滑,只需及時向油箱中加油就可以了;油箱缺油時,系統自動報警;

詳細介紹

立式加工中心特點:

1、采用高剛性的鑄鐵結構,鑄件采用樹脂砂造型并經過時效(回火工藝)處理,

確保機床*使用精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。

 

2、X、Y、Z三個方向進給,采用中國臺灣高精度高強度滾珠絲杠及中國臺灣滾動直線導軌,

進給速度高,機床的定位精度高;

 

3、X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護罩密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確

保機床的傳動及運動精度;

4、機床外防護為全封閉結構設計,安全可靠,美觀大方;

 

5、采用集中自動間歇式潤滑裝置,潤滑充分可靠,可以定時定量向三個方向的導軌、

絲杠等潤滑點進行潤滑,只需及時向油箱中加油就可以了;油箱缺油時,系統自動報警;

 

6、能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件在一次裝夾中完成

鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工。配上第四軸數控分度頭或者回轉工作臺,

可以加工回轉體上的螺旋槽等更復雜零件的加工。該機床適用于中小型零件的

加工制造,特別對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

立式加工中心詳細配置:

序號

主要配套件

主要供應商

1

日本發那科0I-MATE-MD數控系統

日本原裝發那科

2

全交流伺服電機及驅動系統

日本原裝發那科

3

高精度主軸

中國臺灣原裝整體式主軸

4

交流伺服電機(包括主軸電機)

日本原裝發那科

5

交流伺服驅動器(包括主軸驅動器)

日本原裝發那科

6

滾珠絲杠

中國臺灣上銀

7

直線導軌

中國臺灣上銀

8

聯軸器

德國KTR有限公司

9

主要電器元件

法國施耐德公司

10

潤滑系統

日本LUBE合資浙江永嘉公司

11

氣動增壓缸

中國臺灣尚品有限公司

12

氣動元件

亞德克氣動元件公司

12

中間繼電器

法國施耐德公司

14

不銹鋼導軌防護罩

國產

15

同步齒形帶

中國臺灣

16

圓盤式刀庫

德速

詳細參數:

主要技術參數

型 號 規 格

VM-650

工作臺面尺寸

900*420

工作臺左右行程(X)

650

鞍座前后行程(Y)

400

主軸箱上下行程(Z)

500

底座導軌寬

500

主軸中心至立柱導軌距離

465

主軸端面至工作臺面距離

120-620

主軸重力平衡系統

平衡錘

zui大*直徑Ømm

80/120 L250

zui大*重量kg

6

刀 庫(選配)

10/16

工作臺T型槽

3-14

數控分割(轉)臺規格(選配)

Φ200

主軸錐孔

 BT40

主 軸 轉 速

8000

主軸馬達KW

4

空壓源kg/cm²

6.5

定位精度

±0.005/300

重復精度

±0.003

工作臺承重kg

250

機床凈重/毛重t

3/3.5

機床包裝尺寸

2.4-2.2-2.3

 

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