數(shù)控臥式加工中心特點(diǎn)：

1.  樹脂砂鑄件，鑄件全部經(jīng)過電腦控制電爐回火處理，確保機(jī)臺能*保持要求之高精度及使用壽命。

2.數(shù)控臥式加工中心機(jī)體設(shè)計(jì)有油水分離、螺旋排屑結(jié)構(gòu)，機(jī)床更具人性化及優(yōu)良的環(huán)保性。

3.電機(jī)座、軸承座與機(jī)體研磨鏟刮配合并采用無墊塊設(shè)計(jì)，保證機(jī)床*的精度保持。

4.三軸采用高精度、高速、可承受高負(fù)荷的日本或歐美品牌的滾珠線性滑軌及滾珠絲杠，確保動態(tài)精度及耐久的使用壽命。

5.機(jī)臺采用加大線軌設(shè)計(jì)，三軸均加大導(dǎo)軌跨距，于切削時(shí)展現(xiàn)優(yōu)異動態(tài)精度。三軸均設(shè)有光柵尺安裝位置，潤滑油路采用內(nèi)藏式設(shè)計(jì)。

6.三軸軸承采用日本NSK或德國FAG品牌，且三軸
均采用滾珠絲桿軸承，降低熱變形，提高加工穩(wěn)定性。

7.機(jī)床zui終經(jīng)過激光干涉儀檢驗(yàn)及鐳射循圓檢驗(yàn)，提供高品質(zhì)的循圓切削、更快速位移、更細(xì)微正逆銑加工段差，較傳統(tǒng)銑床更具高效切削性。

8.工作臺采用中國臺灣進(jìn)口或國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)工作臺，承載能力強(qiáng)分度精度高，可在工件重心偏心150mm時(shí)，依然穩(wěn)定加工。

9.三軸電機(jī)座、軸承座與機(jī)體研磨鏟刮配合，采用無墊塊設(shè)計(jì)，確保絲桿裝配的三點(diǎn)同心。采用日系精密鏟刮方式，由專人手工作業(yè)，保證每平方寸的接觸面積，維持機(jī)身*的幾何精度及保持性。

10.三軸全行程設(shè)計(jì)，工作臺直接安裝在Z軸床身上，加工時(shí)工作臺穩(wěn)定，提供更加高穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，工作臺加工區(qū)域開放，縮短操作人員與工作臺間距，大幅提升加工便利性。整體采用正T型架構(gòu)，具穩(wěn)定、高剛性、堅(jiān)固三大特色。加上導(dǎo)水盤的設(shè)計(jì)，切屑液不外漏。

11.機(jī)體設(shè)計(jì)有油水分離、螺旋排屑結(jié)構(gòu)，底盤與底座為一體式鑄件，并附有切削排出口，排削容易，切削液不泄露，制造出環(huán)保和安全的機(jī)械。

12.主軸箱體高剛性優(yōu)化設(shè)計(jì)，安裝專業(yè)的臥室主軸，主軸軸承排列較立式主軸多一列，鼻端密封更為可靠，有效解決主軸臥置容易進(jìn)污塵的情況。

Z軸平衡：采用液壓平衡系統(tǒng)，提供可靠穩(wěn)定的平衡效果。動柱式設(shè)計(jì)，為加工區(qū)域帶來更大的自由空間。

詳細(xì)配置：

詳細(xì)參數(shù)：