? 昆山宙崴機電科技有限公司從2001年起一直致力于:中國臺灣亞崴龍門、中國臺灣亞崴立式加工中心、亞威龍門、亞崴立加、中國臺灣亞崴機電、亞威機電的售前及售后服務。
獲得中國臺灣機器公會頒發"研究發展創新產品獎"及"國家盤石獎"的數控龍門加工中心
機器型號 | 單位 | A+850 | A+1020 | A+1200 | A+1460 | A+1400 | A+1600 | A+1800 | A+2100 | A+2500 |
X行程 | mm | 850 | 1,020 | 1,200 | 1,400 | 1,400 | 1,600 | 1,800 | 2,100 | 2,500 |
Y行程 | mm | 600 | 800 | 1,000 |
Z行程 | mm | 600 | 700 | 800 | 700 |
快速進給(X/Y) | m/min | 24 | 20 | 15 |
快速進給(Z) | m/min | 20 | 18 | 12 |
切削進給 | m/min | 1~10 | 1~8 |
主軸馬達 | kw | 7.5/11 | 7.5/11 | 15/18.5 |
主軸轉速 | rpm | 8,000(皮帶式) | 6,000(皮帶式) | 6,000(齒輪式) |
主軸內孔規格 | | BT 50 |
刀庫容量 | T | 24 |
定位精度 | mm | ±0.01/全長 |
重現精度 | mm | ±0.003 |
機器重量 | kg | 6,500 | 6,800 | 7,300 | 8,000 | 13,000 | 15,000 | 17,000 | 20,000 | 22,000 |
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特性
1.高剛性結構設計
A.運用有限元素分析(FEM),讓一體成型的床臺與超大尺寸Y型立柱之加強肋達到*化設計,機械強度較傳統設計增加45%。所以A+系列產品可從事極重切削并保持*超高精度。
B.具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力FC300米漢納鑄鐵(工業標準:FC200~FC250),并加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求,也因FC300等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
C.A+系列運用貝塞爾*支點的設計概念,提供了Y軸鞍座zui穩固的支撐并確保全長彎曲量達到zui小,大幅提升工作臺的動態精度。
D.穩固低重心的底座,配合四硬軌大跨距的Y軸行程,延伸與X軸行程近乎呈1:1的比例。四軌底座的設計支撐X軸鞍座穩如泰山。
E.所有主軸、伺服以及驅動馬達皆使用Fanuc alpha i系列以確保*性能與精度。此外,X軸、Y軸與Z軸皆由超規格Fanuc AC alpha i系列值伺服馬達驅動,能以較快的加減速運動且提供強大推力。
F.經過熱處理與精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保zui高的精度與耐用度,除此之外,各軸均有預拉設計,能使變位量降至zui少,大幅提高加工精度。
G.超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型,經硬化處理且精密研磨,并以大跨距安排設計達成zui大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削應用所需的剛性需求。
H.軌道滑動面帖覆進口特級Turcite B耐磨片可防止滑動遲滯現象、降低磨耗且可維持*精度要求。
I.X軸滑動面精密鏟花,X軸螺帽座精密校驗。
J.所有滑板,立柱及滾珠導螺桿結構等接觸面皆以手工鏟花,以達成zui大組裝精度、結構剛性及均衡負載。此外,透過亞崴*的鏟花工藝,使得機臺的重切削性能與加工精度較其他同級機種有更為優異的表現。
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2.強勁的主軸性能
A.針對不同的加工條件所設計,A+系列可依需求搭配各式皮帶式主軸、直結式主軸以及齒輪式主軸,并可另行選配大馬力輸出之驅動馬達。借由主軸穩定且精密的性能表現,協助您輕易完成任何困難的切削任務。
B.BT-40規格可選用10,000/12,000/15,000rpm直結式高速主軸。直結式高速主軸除具有更高的剛性。
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3.優異的品質管制
A.以鐳射進行定位精度檢驗及*補正。
B.采用嚴格的德國VDI3441檢驗規范。
C.立體三度空間循圓檢驗,并作*調整。
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4.選用配備
A.選配主軸中心出水系統搭配330公升大容量水箱,切削液出水壓力可達20kg/c㎡,此外,*的雙濾芯過濾系統設計,不停機也可進行清洗。
B.X、Y、Z三軸配置德國HEIDENHAIN精密光學尺可提高模具加工精度,有效解決長時間連續加工模面所產生軸向熱變位,其準確度為±3μm。