昆山宙崴機電科技有限公司從2001年起一直致力于:中國臺灣亞崴龍門-LP系列、亞威龍門、亞崴立加、中國臺灣亞崴機電、亞威機電的售前及售后服務。
獲得中國臺灣機器公會頒發"研究發展創新産品獎"及"國家磐石獎"的數控龍門加工中心
機器型號 | 單位 | LP-3016 | LP-4016 | LP-5016 |
X行程 | mm | 3000 | 4000 | 5000 |
Y行程 | mm | 1600 |
Z行程 | mm | 760 |
門寬 | mm | 1700 |
主軸馬達 | kw | 22/26 |
主軸轉速 | rpm | 6000(齒輪式) |
主軸內孔規格 | | BT 50 |
定位精度 | mm | p≤0.025 | p≤0.03 | p≤0.04 |
重現精度 | mm | Ps≤0.02 | Ps≤0.025 | Ps≤0.03 |
機器重量 | kg | 29000 | 33000 | 36000 |
機器型號 | 單位 | LP-3021 | LP-4021 | LP-5021 | LP-6021 |
X行程 | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
Y行程 | mm | 2100 |
Z行程 | mm | 760 |
門寬 | mm | 2300 |
主軸馬達 | kw | 22/26 |
主軸轉速 | rpm | 6000(齒輪式) |
主軸內孔規格 | | BT 50 |
定位精度 | mm | p≤0.025 | p≤0.03 | p≤0.04 | p≤0.05 |
重現精度 | mm | Ps≤0.02 | Ps≤0.025 | Ps≤0.03 | Ps≤0.035 |
機器重量 | kg | 33000 | 38000 | 41000 | 45000 |
機器型號 | 單位 | LP-3025 | LP-4025 | LP-5025 | LP-6025 |
X行程 | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
Y行程 | mm | 2500 |
Z行程 | mm | 760 |
門寬 | mm | 2700 |
主軸馬達 | kw | 22/26 |
主軸轉速 | rpm | 6000(齒輪式) |
主軸內孔規格 | | BT 50 |
定位精度 | mm | p≤0.025 | p≤0.03 | p≤0.04 | p≤0.05 |
重現精度 | mm | Ps≤0.02 | Ps≤0.025 | Ps≤0.03 | Ps≤0.035 |
機器重量 | kg | 33000 | 38000 | 41000 | 45000 |
機器型號 | 單位 | LP-4033 | LP-5033 | LP-6033 | LP-7033 |
X行程 | mm | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 |
Y行程 | mm | 3300 |
Z行程 | mm | 760 |
門寬 | mm | 3500 |
主軸馬達 | kw | 22/26 |
主軸轉速 | rpm | 6000(齒輪式) |
主軸內孔規格 | | BT 50 |
定位精度 | mm | p≤0.03 | p≤0.04 | p≤0.05 | P=0.04 |
重現精度 | mm | Ps≤0.025 | Ps≤0.03 | Ps≤0.035 | Ps=0.03 |
機器重量 | kg | 47000 | 50000 | 58000 | 75000 |
昆山宙崴機電科技有限公司從2001年起一直致力于:中國臺灣亞崴龍門-LP系列、亞威龍門、亞崴立加、中國臺灣亞崴機電、亞威機電的售前及售后服務。
特性
1.高剛性高穩定性結構
A. 一體式底座采用復合四滑軌設計,底座尺寸依行程長度比例加大,消除工作臺懸垂問題,確保*支撐剛性。
B. 大跨距對稱式中心驅動設計,X軸滾珠導螺桿在運動軸向中心,提供高精度與重負荷之軸向進給能力,避免因偏置驅動所產生之移動件游離與導軌磨耗不均勻等現象發生。
C. 配置螺桿減震機構,降低長尺寸螺桿懸垂回轉之震動,提升加工精度。
D. LP-2516/3016/4016/5016一體式底座,采用滾柱型線性滑軌設計。
E. Z軸采用高剛性硬軌設計,經熱處理后再精密研磨,適合重切削。(選用直結式高速主軸,Z軸可選擇滾柱型線性滑軌設計)。
F. X、Y軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色。
2.高性能五面加工,全自動交換立/臥式頭庫、刀庫
A.LP系列可結合自動化交換頭庫與立臥換刀系統,提供高效率、多功能之五面加工能力。
B. 自動化交換頭庫配置頭蓋與臥式附加頭二組獨立倉儲,移動采用線性滑軌設計,提供快速附加頭交 換能力;各儲藏均配置獨立活動門,僅於換頭時開啟,防止切屑污染頭庫,有效延長機構使用年限。
C. 立臥換刀系統,所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描,確保換刀之穩定性及可靠度。
D. 標準32T換刀系統,另可選用60T/90T/120T刀庫。
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3.*化主軸系統
A. 頭部采用內包式硬軌設計,高剛性、力流效應佳,減少切削懸伸、震動問題。Y軸采用段差式滾柱型線性滑軌設計,提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性,縮短*接觸點與橫梁之間距,提升切削能力。
B. 中心對稱式主軸系統設計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做*之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生,確保加工精度與重切削能力。
C. 齒輪式高速高扭力主軸:
(1) 高低檔強力齒輪箱設計;
(2)浮動式油壓松刀機構,松刀時主軸軸承不受任何力量;
(3)4000rpm高扭力主軸,搭載高馬力輸出26kw主軸馬達,在254rpm提供977N-m的zui大扭矩輸出,符合
重切削加工的需求;
(4)6000rpm高扭力主軸,搭載高馬力輸出26kw主軸馬達,在387rpm亦可提供642N-m的zui大扭矩輸出。
D. 內藏式高速、高扭力主軸:
(1)采用FANUC內藏式馬達,有效降低主軸旋轉震動量,延長主軸壽命,提升時間加工精度;
(2)浮動式油壓松刀機構,松刀時主軸軸承不受任何力量;
(3)提供6000rpm與8000rpm二種選擇,高扭力設計,在350rpm提供600N-mzui大扭矩輸出,充分滿足各種
不同產業加工需求。
E. 直結式高速高功率主軸:
(1)直結式傳動設計,有效隔離主軸馬達轉動所產生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度;
(2)浮動式油壓松刀機構,松刀時主軸軸承不受任何力量;
(3)提供8000rpm與10000rpm二種選擇,在1500rpm提供165N-mzui大扭矩輸出,滿足高速加工的需求。
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4.全系列附加頭皆自行研發與組裝,可區分為35度頭、90度頭、延長頭以及萬向頭。附加頭與頭蓋之結合面皆以手工精密鏟花,采用日制兩片式曲齒離合器精密定位。選擇自動附加頭,附加頭的抓取方式皆采可程式控制。
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