鑄鐵平板調(diào)試方法：$r$n1.將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。$r$n2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱。$r$n3.初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。$r$n4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。$r$n5.初調(diào)合格后，靜置12hour后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。$r$n6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。$r$n我公司的生產(chǎn)的大理石平臺、鑄鐵平臺、劃線平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、檢驗平臺、基礎(chǔ)平臺、裝配平臺規(guī)格齊全。

鑄鐵平板適用于各種裝配、焊接、檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械裝配、檢驗測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差

鑄鐵平板調(diào)試方法：

1.將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。
2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱。
3.初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12hour后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。
我公司的生產(chǎn)的大理石平臺、鑄鐵平臺、劃線平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、檢驗平臺、基礎(chǔ)平臺、裝配平臺規(guī)格齊全。

 

鑄鐵平板熱處理過程：

鑄鐵平臺及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是*的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用zui廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

 

生產(chǎn)流程：

1，制定生產(chǎn)計劃，設(shè)計圖紙；
2，制作消失模-泡沫型；
3，沙坑造型；
4，澆注；
5，毛坯鑄件進(jìn)行回火；
6，機(jī)床粗加工；
7，進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形；
8，進(jìn)行機(jī)床精加工，平臺外形尺寸到位；
9，平面度要求高的平臺進(jìn)行人工刮研處理；
10，處理平臺的外觀，并進(jìn)行包裝。

 

產(chǎn)品別名：鑄鐵基礎(chǔ)平臺、鑄鐵平臺，檢驗平臺，劃線平臺、鉗工基礎(chǔ)平臺、鉚工基礎(chǔ)平臺、裝配基礎(chǔ)平臺、焊接基礎(chǔ)平臺
1）規(guī)格：200*200—2000*4000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）
2）用途：適用于各種裝配、焊接、檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械裝配、檢驗測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密裝配、焊接、劃線，在機(jī)械制造中也是*的基本工具。
3）材料及處理：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT20-40，工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好，下列產(chǎn)品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。
4）精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3四個級別。
基礎(chǔ)平臺規(guī)格：（特殊規(guī)格可定做）

 

規(guī)格參數(shù)

規(guī)格（長×寬）	精度等級
	0級	1級	2級	3級
	平面度公差
200×200	5	10	20.5
200×300	5.5	11	22
300×300	5.5	11	22
300×400	6	12	24
400×400	6.5	12.5	25
400×500	6.5	13	26	66
400×600	7	14	27.5	70
500×500	6.8	14	28	68
500×600	7	14.2	28.5	71
500×800	8	15.5	31	78
600×800	8	16	32	80
600×900	8.3	16.5	33	83
1000×750	9	18	36	90
1000×1000		20	40	97
1000×1200		20.5	41	103
1000×1500		22	45	112
1000×2000		26	52	130
1500×2000		28	56	140
1500×3000			70	174
2000×3000			74	184
2000×4000			88	219