鑄鐵平板調試方法：

1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。
2.將平板放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中心對稱。
3.初調各支腳，使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。
5.初調合格后，靜置12hour后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。
6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。
我公司的生產的大理石平臺、鑄鐵平臺、劃線平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、檢驗平臺、基礎平臺、裝配平臺規格齊全。

鑄鐵平板熱處理過程：

鑄鐵平臺及床身類鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是*的。鋼鐵是機械工業中應用zui廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

生產流程：

1，制定生產計劃，設計圖紙；
2，制作消失模-泡沫型；
3，沙坑造型；
4，澆注；
5，毛坯鑄件進行回火；
6，機床粗加工；
7，進行二次回火消除內應力，防止變形；
8，進行機床精加工，平臺外形尺寸到位；
9，平面度要求高的平臺進行人工刮研處理；
10，處理平臺的外觀，并進行包裝。

產品別名：鑄鐵基礎平臺、鑄鐵平臺，檢驗平臺，劃線平臺、鉗工基礎平臺、鉚工基礎平臺、裝配基礎平臺、焊接基礎平臺
1）規格：200*200—2000*4000，（特殊規格根據需方圖紙制作）
2）用途：適用于各種裝配、焊接、檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械裝配、檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密裝配、焊接、劃線，在機械制造中也是*的基本工具。
3）材料及處理：材料為高強度鑄鐵HT20-40，工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理（人工退火600-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好，下列產品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。
4）精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3四個級別。
基礎平臺規格：（特殊規格可定做）

規格參數