化工廠6室上料輸送防爆布袋除塵器一臺由6個室組成，每一室為一個單元（袋束），每一單元有747條濾袋。化工廠6室上料輸送防爆布袋除塵器進氣排氣管道設置，設計一個分室配有一個灰斗，煙氣剛好在灰斗上面進入為下進式。進氣和排氣管道分別位于6個分室的兩側，在結構上與分室成為一體，這樣有效的減小了氣壓損耗。進氣管為階梯型，各個彎頭設有多重導流葉片，灰斗內也設有氣流分布裝置，以盡量減小紊流，使氣體在濾袋底部均勻分布。灰斗容積m3，能滿足h運行的儲存量，灰斗可承受附加荷載1800kg，斗壁與水平夾角為650c，壁面有電加熱器，每一個灰斗配有一個備用捅灰孔和一個備用檢修人孔門。除塵器外殼有巖2保溫層，外加壓形彩板護殼。 　　

每一個單元設一套獨立脈沖噴吹清灰裝置，噴吹系統包括噴吹氣源、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管、噴嘴和噴射器。輸送至濾袋的壓縮空氣量取決于氣包和電磁脈沖閥保持打開的時間長度。系統用壓力調節器來顯示和控制清灰空氣的壓力。噴吹氣源壓力為0.8mpa。 　　

旁通系統設有個4個旁通提升閥，設分隔進氣管道和排氣總管的公用壁上。閥的大小是根據使用旁通時的壓力降與正常運行不用旁通時的壓力降大致相等，以免鍋爐通風不正常的原則確定的。當發生高溫或者高壓降的情況時，旁通閥自動打開，高溫煙氣直接從旁通煙道排出，以保護濾袋，除塵器正常啟動和停機時也使用旁通。

采用550g∕m2的pps針刺氈，經軋光、熱定型、防油、防水處理，運行時煙氣溫度≤1550c。濾袋成直線式排列，濾袋為圓形，濾袋長8m，直徑150mm。袋籠采用圓形設計，兩節籠結構，可方便地拆卸和安裝。袋籠采用20#冷拔鋼絲制作，直徑φ4mm，袋籠的豎筋數量為16根，反撐環的間距為180～200mm。 　　

化工廠6室上料輸送防爆布袋除塵器過濾材料分類與過濾效果

應用廣泛，防爆型車間用除塵器，品類繁多，而要認清楚他們的適合性和zui終的效果，進行正確的選擇，則必需對他們的分類和原理有清楚的認識。袋式除塵器，因其工況惡劣，車間除塵器，分布廣泛，以及除塵場所煙塵濃度，顆粒類型的不同而會對除塵的效果產生不同的影響，而且，所屬企業對于除塵器類型的選擇，也會造成不同的除塵效果，但核心的影響還是在于除塵器所采用的過濾材料。布袋除塵器的過濾材料有很多種，上料機車間除塵器，以纖維材料為主，這當中就包含了我們通常說的玻璃絲布，和天然的纖維組成的布料，如果是有特殊的工況要求，還需要用到不同類型的混合紡織的纖維，木工車間除塵器，比如石墨玻璃絲布，還有的情況，還會選擇特殊材料的比如碳纖維。一般情況下的過濾，施工的廠家，都會選擇把纖維布做成一個筒子，讓煙塵從這個纖維的布或者纖維的氈的筒子通過，有的時候也會是一個扁布袋來過濾，一般型的工作狀況的時候，溫度在低于一百二十攝氏度的時候，通常這些煙塵都會有一些腐蝕性，這個時候多數都會選擇滌綸的針刺氈以及滌綸的絨布。而要是高溫的狀態的時候，就得用特殊材料比如石墨化的玻璃纖維布，或者再有特殊工況甚至還會直接用碳素絲布料來進行過濾。隨著科技的發展，材料工業會研發出更耐用的布袋除塵器過濾布，使用簡單，效果會更明顯。

化工廠6室上料輸送防爆布袋除塵器使用案例

客戶情況：天津某化工廠分為兩次破碎，一次破碎機（簡稱一破），一破破碎后的混合料不經篩分便由1號皮帶輸送到車間左邊進行二次破碎（簡稱二破），二破破碎后的較細混合物料則由南北走向的2號皮帶輸送到振動篩進行篩選后再由3號皮帶輸送到物料處。

使用效果：春暉環保技術人員到現場勘察為客戶進行選型和技術分析，根據現場的工況條件，進行了管道的設計布置，設備已經使用7個月，運行狀態好，能耗低，凈化效果達標，客戶滿意。