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數控臥式車床

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  • 型號 cak6140
  • 品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 棗莊市

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更新時間:2019-03-03 08:23:49瀏覽次數:3321

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產品創新點

cak6140數控臥式車床配置國內立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。$r$n機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。

產品簡介

產地 國產 控制形式 數控
cak6140數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,其主要部件和結構均經過優化設計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設備。如此高性價比設備,如有需求,請及時銷售人員吧。

詳細介紹

cak6140數控臥式車床配置國內立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。

cak6140數控臥式車床技術參數
床身上zui大回轉直徑 Φ400 mm
刀架上zui大回轉直徑 Φ210mm
兩*間zui大工件長度 750 /1000 /1500 /2000 mm
*間工件zui大重量 300 kg
床身導軌寬度 400 mm
主軸通孔直徑 Φ52 /80(B型) mm
主軸轉速范圍 (三檔無級) 21-1500 r/min
高檔(r/min) 162-1500
中檔(r/min) 66-500
低檔(r/min) 21-150
主軸變速形式:手動/自動
主軸端部型號 ISO (GB) C6/D8
主軸前錐孔 莫氏6號
主軸電機功率 7.5kw
主軸電機形式:變頻/伺服
數控刀架 立式四工位刀架
刀柄尺寸 25×25mm
刀架重復定位精度 ±3.2″
X軸行程 210 mm
Z軸行程 600/ 850/ 1350 /1850 mm
快移速度 X:5000 mm/min Z:10000 mm/min
進給速度范圍 X:1~2000 mm/min Z:1~2000 mm/min
zui小設定單位 0.001 mm
尾座套筒直徑 Φ75 mm
尾座套筒行程 150 mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號
冷卻電機功率 90W
冷卻水泵揚程 5m
冷卻水泵流量 25 L/min
電源 380V±10%,50Hz±1%,三相交流電
環境溫度 0℃~40℃
相對濕度 ≤92%
機床外形尺寸(長×寬×高)
750mm  2550×1550×1700mm
1000mm 2550×1550×1700mm
1500mm 3250×1550×1700mm
2000mm 3700×1550×1700mm
3000mm 4710×1550×1700mm
機床凈重
750mm  GW 2100/ NW 2800
1000mm  GW 2200/ NW 2900
1500mm  GW2300/ NW 3150
2000mm  GW 2700/ NW 3350
3000mm  GW 3500/ NW 4100
機床用電總功率 約10 KW

cak6140主要部件介紹
1、床身:
采用平床身結構,樹脂砂造型,優質鑄鐵鑄造,上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結構采用前后端兩點支承典型結構,主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為三檔無級變頻調速,速度范圍為21~1500r/min;主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標準規定數值。機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。
3. 車削主運動
主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱,通過變頻系統控制變頻電機可實現21~1500rpm(正反轉)手/自動三檔無級調速,主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。
4. 進給運動
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。
X向絲杠直徑25mm,Z向絲杠直徑50mm。采用國產漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5. 尾座:
機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6.卡盤
機床配置呼和浩特產250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。
7. 集中潤滑
采用*的河谷集中潤滑系統來實現各導軌副,滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。并可隨時調整注油周期。
 

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