詳細介紹
液壓折彎機結構簡述
本液壓折彎機由機身、扭軸、滑塊、行程調節、前托料架、后擋料架、模具、液壓系統、電氣系統等九個部分組成。
1、機身
由左右立柱、橫梁、前后支承等焊成整體框架結構,其剛度好,精度穩定性高。在左右立柱上部焊有底板用以固定左右油缸,在立柱下部裝有左右支撐底角鐵,用以增大底部的接觸面積,防止機器在托運過程中傾倒。在機器安裝完畢方可卸去。
- 滑塊及行程調節
滑塊由整塊鋼板制成,左右油缸安置在滑塊兩端,并通過活塞桿與滑塊連接在一起,油缸固定在機身上,通過液壓驅動使活塞桿帶動滑塊運行,在油缸內設有機械擋塊,用以控制滑塊在下死點的位置,由擋塊調節電機,通過蝸輪副傳動可調節機械擋塊的位置,并由行程計數器Ⅰ顯示數值。
3、同步機構
滑塊在運行中的同步,采用扭軸同步機構,扭軸連桿與滑塊相連。結構簡單,穩定可靠。
- 前托料架
- 后擋料架
調節擋料架的前后位置可實現工件后定位,擋料架位置由電機通過一套傳動系統進行初調,再有手輪進行精度微調,其位置由按鈕盒內的行程計數器Ⅱ顯示,若顯示值與實際測量值不符合,可將擋料架回至零位,再按按鈕盒左邊清零手柄清零,使計數器顯示值與實際尺寸相*。擋料架上裝有垂直絲桿,轉動壓花螺母,擋料桿將上下移動,使擋料桿與下模頂面平齊。
液壓折彎機的操作
本液壓折彎機為數顯液壓板料折彎機,常規操作方式為:
(1)、調整*道工序折彎角度。
(2)、調整*道工序后擋料。
(3)、折彎工件*道工序。
(4)、取下工件。
所有*道工序完成后。
(5)、調整第二道折工序折彎角度。
(6)、調整第二道工序后擋料。
(7)、折彎工件第二道工序。
(8)、取下工件。
以此類推。
1、折彎角度的調整
利用滑塊行程調節裝置,啟動擋塊調節電機,計數器數值減小,下死點位置就往下降,折彎角度減小,反之,折彎角度就加大。調節量由行程計數器顯示,讀數精度為0.01mm。在折彎工件不同的角度時,只需將滑塊行程調節到試折彎時的對應行程。
2、滑塊上停位置的調整
將滑塊上停點擋塊下降一段距離,滑塊上停位置將上升;反之,上停位置下降。
3、折彎壓力的調整
滑塊下行到上下模接觸時,轉動機器側面的遠程調壓閥手柄,系統的工作壓力就相應地改變,并從壓力表指示出來,機器的折彎力也就相應地改變。系統的工作壓力與機器折彎力的對應關系即可。