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更新時(shí)間:2021-07-27 13:26:44瀏覽次數(shù):555

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vmc640加工中心與/vmc650加工中心同屬于屬于中小型的立式加工中心,采用封閉式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),零件經(jīng)一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工

詳細(xì)介紹



vmc640加工中心與/vmc650加工中心同屬于屬于中小型的立式加工中心,采用封閉式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),零件經(jīng)一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工。加工中心650采用進(jìn)口8000轉(zhuǎn)中國(guó)臺(tái)灣丹銓主軸,配備配備普森或?qū)锏稁?kù),650加工中心具有作業(yè)精度高、效率高、自動(dòng)化程度高,操作便捷、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。vmc650立式加工中心中尤其適合對(duì)單件、批量零件的一次性裝夾,在多工序高精度高效率的生產(chǎn)中具有顯著的加工特點(diǎn)。
VCM640/VCM650加工中心主要特點(diǎn):

1、VCM640/VCM650加工中心用戶(hù)在導(dǎo)軌選擇時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)需要選用線(xiàn)軌650加工中心或硬軌650加工中心;
2、VCM640/VCM650加工中心系統(tǒng)出廠(chǎng)標(biāo)配為凱恩帝KND-2000M系統(tǒng),用戶(hù)可根據(jù)加工特點(diǎn)選配FANUC,三菱,中國(guó)臺(tái)灣新代,中國(guó)臺(tái)灣寶元,廣數(shù)等系統(tǒng);
3、當(dāng)用戶(hù)選用線(xiàn)軌導(dǎo)軌時(shí),采用中國(guó)臺(tái)灣上銀的精密高速線(xiàn)性導(dǎo)軌和高精度的C3級(jí)研磨滾珠絲杠;
4、采用8000轉(zhuǎn)高轉(zhuǎn)速的*丹銓主軸單元和伺服主軸電機(jī),有效提高加工的精度和穩(wěn)定; 
5、機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性;
6、采用氣動(dòng)換刀BT40主軸;配合伺服主軸電機(jī),確保產(chǎn)品加工的高效率;
7、立柱底部為A字型橋跨式結(jié)構(gòu),結(jié)合大箱體底座,大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng);
8、可選配第四軸(數(shù)控分度頭、數(shù)控會(huì)轉(zhuǎn)盤(pán)),X/Y/Z三軸導(dǎo)軌線(xiàn)軌,硬軌可根據(jù)生產(chǎn)需要任意搭配;
9、具有間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑裝置;






主要技術(shù)參數(shù)單位VMC640加工中心VMC650加工中心
X軸行程mm650700
Y軸行程mm400500
X軸行程mm500500
主軸端面至工作臺(tái)面mm120-620130-630
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm510460
X、Y軸快移速度mm/min18000/2000018000/20000
Z軸快移速度mm/min12000/2000012000/20000
切削進(jìn)給mm/min1-50001-5000
工作臺(tái)面積mm900×400800×500
承重kg500600
T型槽(槽數(shù)×寬度×間距)mm3-18-1303-18-160
主軸轉(zhuǎn)速rpm80008000
主軸錐孔 BT40BT40
主電機(jī)功率kw5.55.5
刀具直徑mm130130
刀具長(zhǎng)度mm300300
刀具重量kg66
定位精度mm±0.075±0.075
重復(fù)定位精度mm±0.005±0.005
機(jī)床重量kg37204100
外形尺寸mm2200×2200×23502460×2320×2480
 
VMC650加工中心
標(biāo)準(zhǔn)配置
數(shù)控系統(tǒng)
北京KND-2000電機(jī))
無(wú)需限位,支持第四軸
鑄件
優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄造
主軸
中國(guó)臺(tái)灣丹銓8000轉(zhuǎn)
線(xiàn)性導(dǎo)軌
中國(guó)臺(tái)灣上銀
絲杠
中國(guó)臺(tái)灣上銀
刀庫(kù)
中國(guó)臺(tái)灣岡田斗笠16把
打刀缸
無(wú)錫協(xié)清
配重
無(wú)錫協(xié)清氮?dú)馀渲?/span>
軸承
日本NSK
內(nèi)防護(hù)
上海華東
外防護(hù)
全防護(hù)



1機(jī)身及主要鑄件采用300號(hào)灰土鑄鐵,回火失效處理,確保機(jī)床的精度和持久力,長(zhǎng)期不變形。 2主軸設(shè)計(jì)特性
主軸軸承設(shè)計(jì)采用組合斜角滾珠軸承配置,能在高速下長(zhǎng)時(shí)間維持主軸剛性,精度,壽命等,主軸頭部設(shè)計(jì),使用箱型機(jī)構(gòu),內(nèi)部予以強(qiáng)化,剛性高,穩(wěn)固,適合重切削。
主軸軸承裝配方式:采用液氮冷卻方式與電磁溫方式裝配,保證:
1.主軸與軸承的配合精度
2.軸承配對(duì)經(jīng)高速動(dòng)平衡檢測(cè),保證在高速轉(zhuǎn)動(dòng)同心度與偏心度。
主軸頭采用氮?dú)馀渲亍o(wú)噪音,運(yùn)動(dòng)速度快。
3.立柱設(shè)計(jì)
立柱與底座的接觸面積大,立柱采用蜂窩式結(jié)構(gòu),除了提升結(jié)構(gòu)體之抗扭剛性外,且能有效提升低頻結(jié)構(gòu)共振,確保穩(wěn)定性。
4.精密滾珠絲杠
三軸精密滾珠絲杠直徑32×6螺距,直連式傳動(dòng)以及預(yù)拉設(shè)計(jì)。提高精度,剛性,壽命,是長(zhǎng)期保持切削精度及耐久性的配置。
采用同步帶連接主溫

5.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
6.全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),電腦程序控注油時(shí)間,方便看油表及油的添加,確保機(jī)臺(tái)精度及壽命。
7.內(nèi)防護(hù)
三軸伸縮護(hù)罩,可避免切削液及冷卻液損傷導(dǎo)軌面,確保價(jià)格精度與導(dǎo)軌壽命。特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械式護(hù)罩動(dòng)作,使切屑清除方便。 
8.回轉(zhuǎn)式控制箱及分離式手輪符合人體工學(xué)原理設(shè)計(jì)的操作箱,可作0-90°之回轉(zhuǎn),提供工作調(diào)整的方便。操作箱附分離式手輪,提升校對(duì)之方便9.質(zhì)量確保
每臺(tái)機(jī)床均于出貨前經(jīng)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間,多功能跑合試驗(yàn)以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性。 
10.切削測(cè)試
每臺(tái)機(jī)出貨前,都經(jīng)過(guò)切削測(cè)試和24小時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)測(cè)試。


滕州福臨機(jī)床有限公司
:   張  健  林
手          機(jī) :  
電          話(huà) :  
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Q           Q  :  
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地          址 :  山東省滕州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)騰飛路
 

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