凹印制版設備中凹印制版的定義
凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物之間有一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩定、印刷速度快等優點在印刷包裝及圖文出版領域內占據極其重要的地位。從應用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應用于裝飾材料等特殊領域；在國內，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國內凹印技術的發展，也已經在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應用。當然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺點有：印前制版技術復雜、周期長，制版成本高；由于采用揮發型溶劑，車間內有害氣體含量較高，對工人健康損害較大；凹版印刷從業人員要求的待遇相對較高。
凹印制版設備由于外界的因素而引起故障占有較高的比例，其原因是多方面的，解決的辦法也必須根據實際情況來確定。凹印制版設備的技術人員在維修過程中總結了容易引起制版設備故障的30個因素，這些因素與制版設備的故障有必然的，當然可能還有一些其它的重要因素未必包含入內，但認真分析這些因素，定能夠保證制版設備的正常運行和故障的迅速解除，以下簡述其中的五個因素：
1.灰塵：凹印制版設備特別是后期的電分、照排設備，是精密設備，灰塵對于此類機器來說是zui大的天敵，灰塵能對制版設備造成*的傷害，所以在日常的保養中，清潔zui為重要。
2.油污：受精密機械摩擦的影響，幾乎所有的制版設備都要使用不同性質的的潤滑油。在*的潤滑過程中，受溫度、灰塵及磨擦時產生的粉末影響，潤滑油極容易形成油污直接造成機械受阻、局部溫度升高，也是使制版設備發生機械故障的一個重要因素。
3.污穢：污穢的物品包括兩個方面，一是油污，二是制版設備運行過程中與空氣中的雜物或堆積的雜物與水份結合形成的污穢。初期的污穢一般不會對制版設備造成較大的影響，但*的積累容易使制版設備局部造成損壞，如顯示器上的污穢班點。
4.原料附著：原料附著表現在顯影機和打樣機方面比較嚴重，它是顯影機在顯影過程中，菲林表面物質與顯影液化學反應后形成的，很容易附著在各膠輥間。打樣油墨如果清洗不當也極容易粘附在墨輥及橡膠滾筒上，所以保持經常性清洗是解決原料附著的好辦法。
5.磨損：磨損大多數發生在機械經常活動的部位，如各類制版設備軸承以及活動的絲桿卡子等，減少磨損zui有效的辦法是多加油。
